w6mo5cr4v2是什么材料 W6Mo5Cr4V2Co8是什么材质
17Cr2Ni2Mo合金结构钢，执行标准：GB/T 17107-1997 为锻件用结构钢。17Cr2Ni2Mo是一种优质的渗碳钢，具有高的强度和韧性。
化学成分：
碳 C：0.14~0.19
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.035
铬 Cr：1.50~1.80
镍 Ni：1.40~1.70
铜 Cu：≤0.30
钼 Mo：0.25~0.35
用途：
用于制作齿轮、锥齿轮等传动件、减速器零件、蝶形轮、摩擦件等。
W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
化学成份：
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.20～0.45
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：1.75～2.25
钼 Mo：4.50～5.50
钨 W ：5.50～6.50
钴 Co：4.50～5.50
W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢
特点
其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。执行标准：标准：GB/T 9943-2008
理化特性
物理特性
W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。由于资源与价格关系，许多国家以W6Mo5Cr4V2钢取代W18Cr4V而成为高速钢的主要钢号。
适用范围
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位
钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。
物理性能
交货硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
化学成分
牌号：W6Mo5Cr4V2；（化学成分%：）
锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20
力学性能
交货状态钢材硬度及试样液回火硬度：交货硬度HBW小于等于（其他加工方法：262，退火：255）；
热处理工艺
预热温度：730~840摄氏度；淬火温度：（盐浴炉1210~1230，箱式炉1210~1230）；淬火：油；回火温度540~560摄氏度；HRC（箱式炉63，盐浴炉64）。交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
w6mo5cr4v2是高速工具钢材料，对应M2/W6/6542钢号
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。
抚钢M2高速钢135板材2435-1833
W6Mo5Cr4V2高速钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。
化学成份
碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
硬度
交货硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
热处理
热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
W6Mo5Cr4V2是高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。
其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。
执行标准：GB/T 9943-2008
化学成分%：
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40
镍 Ni：≤0.30
钒 V ：1.75～2.20
钼 Mo：4.50～5.50
钨 W ：5.50～6.75
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位。 基本数据 表1 化学成份及钢号对照 钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）化学成份（％）CSiMnCrMoWVW6Mo5Cr4V2M2SKH51HS6-5-21.33430.80～0.900.20～0.450.15～0.403.80～4.404.50～5.505.50～6.751.75～2.20标准GB 9943-88 GB 3080-2001供货状态退火 硬度HB207～255 特点 ●电弧炉或中频炉熔炼、电渣精炼、钢质纯净、成份均匀。
●碳化物颗粒细小均匀，热塑性和切削性能好。
●淬火硬度高，红硬性及高温硬度好。
●耐磨性好，强度韧性配合良好。 用途 ●车、铣、钻、滚、拉、剃、铰、锯片、丝锥等切削工具及木工刀具。
●冲、挤、压、滚等冷加
●高温弹簧、轴承和要求耐热耐磨的针阀、叶片、心轴等机械零件工模具，大型及热塑成型模具，冲头、顶针、搓丝工具。 热处理制度（参考） 锻造：始锻1100℃，终锻900℃，缓冷後及时退火。
退火：对铸、锻、轧、焊的材料进行球化退火，对经冷或温塑性变形加工的毛坯进行去应力退火。球化退火温度为840-860℃，冷却速度≤30℃/小时，冷至550℃以下出炉空冷；去应力退火温度为720-760℃。
淬火：淬火回火加热、冷却曲线如图1所示，奥氏体化温度视待处理零件的用途和硬度要求而定，一般为1210-1230℃。淬火时，一般采用以淬火晶粒度和碳化物溶解程度为依据来调节淬火温度。 回火：回火温度540-560℃，*终硬度的高低应采用调整奥氏体化温度高低来获得（见表2）。回火次数一般件为二次，精密件及复杂件为三次。每次回火前工件应冷到室温。
