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铝行业是大污染户,在中国还有发展潜力么?有没有扩建的可能? 白色污染给自然环境带来了什么危害?

2024-05-18m.verywind.com
现在什么行业比较有发展前景?~

二十一世纪最有发展前途的九大行业
据经济学专家分析预测,在中国市场经济日益发展的大背景下,各行各业虽然都得以蓬勃发展,但下世纪最有发展前途的行业却是以下九大行业:
  1、房地产业。随着房改政策的进一步推广深入,房子更是人们生活中的头等大事,加之人口的进一步增长,房地产行业更是商机无限,与之相关的房地产经纪、咨询、供楼业务、物业管理等也都是大有可为。
  2、保险业。随着社会的进步和国家福利制度改革,人们的保险意识越来越强,“花小钱保大钱”,因此,保险业的兴盛将是指日可待。
  3、家用汽车行业。中国经济正在稳步上升,人们的生活需求也越来越高,对家用汽车的需求将在今后10年内持续上涨,而汽车市场的发展还将带动汽车配件、维修等相关行业的发展。
  4、邮电通讯业。信息时代的到来,人们对信息的快速传送的要求和依赖将日益增加,而且中国的电话与移动电话人均拥有率也远低于世界平均水平,中国的通讯市场大有潜力可挖。
  5、老年人用品行业。预计到“九五”计划末,我国的老年人口将达到1·3亿,中国也将逐步进入老龄社会。因此,老年人保养食品、药品、服装、眼镜、助听器等都具有广阔的市场前景。
  6、女性用品业。犹太人的致富秘笈里有一条:“女人的钱最好赚。”,“美丽”是每个女性的梦想。因此凡是对个人颜貌、身段有改善和保护的产品,她们一定会抵挡不住诱惑,通常来说,收入越高,美的投入也越大。
  7、旅游消闲文化业。随着人民生活水平的提高和双休日和各种假期的实行,大家有更多的机会和能力去和进行文体消闲活动。运动产品、体育会所、旅行社等行业会得到大程度的繁荣。
  8、室内装饰业。近年来,国内城市的居民热衷于装修自己的住房,而随着人们生活水平日益发展,室内装饰市场还会越来越热。据统计,现阶段城市居民为自己房子装修用的金钱平均为每户2万元左右。
  9、快餐业。现代中国都市的上班族对快餐业而言是一个巨大的市场。与此相关的还有速食食品、食物半成品加工等行业。
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1、侵占土地过多。塑料类垃圾在自然界停留的时间也很长,一般可达200——400年,有的可达500年。
2、污染空气。塑料、纸屑和粉尘随风飞扬。
3、污染水体。河、海水面上漂着的塑料瓶和饭盒,水面上方树枝上挂着的塑料袋、面包纸等,不仅造成环境污染,而且如果动物误食了白色垃圾会伤及健康,甚至会因其在消化道中无法消化而活活饿死。
4、火灾隐患。白色垃圾几乎都是可燃物,在天然堆放过程中会产生甲烷等可燃气,遇明火或自燃易引起的火灾事故不断发生,时常造成重大损失。
5、白色垃圾可能成为有害生物的巢穴,它们能为老鼠、鸟类及蚊蝇提供食物、栖息和繁殖的场所,而其中的残留物也常常是传染疾病的根源。
6、废旧塑料包装物进入环境后,由于其很难降解,造成长期的、深层次的生态环境问题。首先,废旧塑料包装物混在土壤中,影响农作物吸收养分和水分,将导致农作物减产;其次若牲畜吃了塑料膜,会引起牲畜的消化道疾病,甚至死亡。
7、因为体积大,所以填埋之处会滋生细菌,污染地下水。

扩展资料:
白色污染:
主要包括塑料袋、塑料包装、一次性聚丙烯快餐盒,塑料餐具杯盘以及电器充填发泡填塞物、塑料饮料瓶、酸奶杯、雪糕皮等。
面对日益严重的白色污染问题,人们希望寻找一种能替代现行塑料性能,又不造成白色污染的塑料替代品。
可降解塑料应运而生,这种新型功能的塑料,其特点是在达到一定使用寿命废弃后,在特定的环境条件下,由于其化学结构发生明显变化,引起某些性能损失及外观变化而发生降解,对自然环境无害或少害。
例如淀粉填充塑料,首先其所含淀粉在短时间内被土壤中的微生物分泌的淀粉酶迅速分解而生成空洞,导致薄膜力学性能下降,同时配方中添加的自氧剂与土壤中的金属盐反应生成过氧化物,使聚乙烯的链断裂而降解成易被微生物吞噬的小碎片被自然环境所消纳,同时起到改良土质的作用。
参考资料来源:百度百科——白色污染

一、铝业背景 中国铝工业经过50年的发展,到2007年已建立了庞大的产业群,涵盖了铝矿、氧化铝、电解铝、铝加工等门类齐全的铝工业体系。铝及铝加工产业进入了一个高速发展时期,铝材的应用越来越广泛。2007年,我国电解铝产量约1240万吨,其中型材660万吨,压铸材40万吨,板带箔约540万吨。作为朝阳产业,铝工业以展现出十分诱人的发展 前景 。 二、制约瓶颈 尽管我国已稳居全球铝业大国的宝座,但受以下因素制约,中国远非铝业强国! 1、我国是铝矿资源相对缺乏的国家。尽管现存的铝矾土矿保有量约7亿吨,但含量大多是铝硅比为4-7的铝石矿,与国外铝硅比10以上的铝土矿相比,选矿成本高出2倍以上。低品位的矿产资源,将会逐步制约铝工业的发展; 2、电解铝能耗太高,与最先进的工艺相比,能耗高出约30% 3、建筑型材所占百分比太高,型材产能过剩,过度竞争,利润太低,严重制约了技改、创新及环保投入; 4、合金研发投入不足,严重制约了铝金属在工业领域的推广应有; 5、大型铝加工设备严重依赖进口,加大管理及产品成本 三、发展 前景 虽然我国铝工业的发展遇到上述种种困难,但经许多同仁 和 专家的不断探索,许多领域取得不错的进展,展现出十分诱人的发展 前景 。 1、国家已把低品矿脱硅技术列为973重点专项,由中南大学张天明教授带领课题组研发,一旦工业化,将使我国的铝矿资源多使用50年! 2、已有不少关于电解铝惰性电极的研究,一旦突破,电解铝成本将大幅下降; 3、2007年,我国铝压铸业厂家约2000家,年产量达40万吨,产值约200亿元; 4、以河南为中心的板带箔得到较大发展,铝材为重点的格局开始被打破; 5、佛山市南海区铝型材行业协会于2007年底组建技术专家委员会,为南海铝型材的发展提供技术支持。 一、中国铝型材行业的概况 中国铝型材工业经过50多年的发展,成为了世界上铝型材生产大国。截至2007年,中国在产的铝挤压厂600多家,挤压生产线约3500条企业数量、生产能力、产量均居世界第一,已成为世界铝挤压材生产大国;经过近几年产品结构的调整 和 市场调节,铝加工厂数减少,分布在逐步分散;产品出口增加,成为世界上最主要的铝型材生产 和 净出口国家 1、产量: 2007年中国铝加工材快报产量1175.9万吨,与2006年快报数814.8万吨相比增加44.3%。估计型材为660万吨,比2006年增长36.2%。 从铝加工行业来看,珠江三角洲、长三角、环渤海等三地区,以河南为代表的中部地区发展较快。新世纪以来,全国铝加工材产量前10位省区总产量占全国总产量的所占比率在逐渐上升,2000年为82.1%,2005年为84.7%,2006年达到87.1%,2007年87.63%。广东 和 河南两省产量排位继续保持前两名,所占比例仍在上升。产量增幅较快的省份是山东 和 湖南,山东排位由2006年的第六上升到第三,产量接近100万吨,达到99.48万吨,比2006年增加85.6%。湖南省以21.12万吨的好成绩后来居上,把产量增幅相对不大的河北省挤出前十名。 广东省的建筑铝型材业在国内具有突出的地位,具有绝对的优势。广东省是中国铝型材加工、制造的大省,同时又是铝的消费大省。目前,广东省的铝加工量超过300万吨/年,综合产值超过1000亿元,已形成具有明显规模优势 和 品牌优势的产业。据中国有色金属工业协会统计,2006年全国获得生产许可证铝型材厂有560多家,广东省有210余家;全国铝挤压材产量前10名的企业中广东省占了6家,广东省铝型材生产量占全国55%左右,市场占有率超过全国的45%。全国拥有中国名牌的铝加工企业共有17家,广东省有10家单位,其中9家为铝型材厂,1家为板带箔生产企业。 3、出口 2007年,中国铝材净出口量增加了110.0%(见表2)。其中,平轧产品的贡献明显。型材出口84.5万吨,比2006年仅增加了24.1%,增幅同比下降56.1%。主要受欧美房地产业不景气 和 国家7月1日取消出口退税的影响。 4.动向! (1)电解铝与加工企业相互延伸. 典型的大型电解铝企业有:中铝兰州连城铝业、中铝青海铝业、河南焦作万方、青铜峡铝业、内蒙霍林河鸿骏铝电集团、河南淅川、浙江华东铝业等纷纷增加铝加工项目或铸坯项目。加工企业向有资源地区寻找合作伙伴或办厂,如渤海铝、银一百、华昌等企业。; (2)中国铝加工企业积极上市融资 铝加工企业利用国内外资本市场,积极开展多种方式进行融资,为企业的发展壮大获得必要的资金支持。已经上市的铝加工企业有中铝西北铝,山东南山、浙江栋梁、常熟铝箔、新疆众 和 等。正在准备上市的企业有河南明泰、广东兴发、闽发、山东鲁丰铝箔、厦顺、苏州罗普斯金等。 (3)高速列车车体型材成功应用在我国自主知识产权的300km/h列车上,标志着中国已经跨入世界上能够生产300km/h高速列车型材国家的行列。 (4)工业型材、高档节能型建筑型材产品比例增加。 (5)各种新技术在铝加工生产中得到了应用。 二、铝型材行业发展存在的主要问题 和 机遇 1、主要问题: 虽然我国已成为铝型材生产 和 消费大国,但与世界铝型材生产强国间的差距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业,占总消费量的75%左右,而世界发达国家如日本 和 北美,其建筑型材消费量分别占总消费量的62.5% 和 44.5%。这种差距一方面反映了我国建筑业的篷勃发展,另一方面也反映出我国在工业铝型材的生产、开发 和 应用方面的不足,同时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场 和 发展空间。当前铝加工业发展的突出问题表现在: (1)我国是铝工业大国,但不是铝工业强国。我国铝工业的特点是总量大,但整体发展水平偏低,资源 和 环境代价较高。铝加工企业数量较多,技术力量相对薄弱,自主创新能力较差。经过近几年激烈的市场竞争 和 淘汰,铝加工企业规模迅速扩大,出现了一定程度的的集中,例如2006年,全国铝挤压型材厂产量位居前10家的产量占全国的15%左右。目前,在技术、设备水平,竞争白热化的市场环境 和 国家发展战略及政策措施等方面正在形成前所未有的压力下,迫使企业从产量增长型向质量效益型,进而向技术创新型转变,我国迎来了加快迈向世界铝加工强国的发展机遇。 (2)资源消耗严重,环保压力大,节能减排任务繁重。。2007年1-5月我国电解铝平均综合耗电为14456千瓦时/吨,同时,氧化铝在生产过程中能耗也是很高的,每吨耗能0.8吨标准煤。铝加工企业不规范的生产方式,造成一定程度的环境污染。中国铝加工业能耗指标与国外先进水平还存在较大差距,对业界既是挑战,又是发展的机遇。 (3)国家政策调整带来严重挑战,企业达标任重道远。我国目前已开始限制高污染、高能耗、资源型产品的出口。2007年7月1日起,取消了铝加工产品的出口退税,在2007年8月1日起,取消了原铝的进口关税。铝作为高能耗材料,同时也是高储能材料 和 绿色材料,是推动社会前进的一种不可替代的材料。中国经济将继续保持较高的增长性,由此一方面对铝工业的发展提供巨大的需求空间,另一方面也增加了铝工业发展的重要性 和 紧迫性,社会发展需要大力发展铝工业。根据国家产业政策,我国铝工业发展以满足内需为主,不鼓励并限制利用一般贸易、加工贸易等方式出口电解铝等高能耗初级产品。在政策上将继续鼓励技术含量 和 附加值高的铝产品的出口。目前国家通过取消原铝进口关税,2007年12月海关总署将铝型材加工列入出口禁止名单,上述措施主要是为了抑制铝资源的大量出口。在国内需求十分旺盛的情况下,采取“堵” 和 “疏”两种手段的并用,一方面控制电解铝增量,控制出口;另一方面积极扩大内需,大力发展高附加值的铝材产品,增加国内存铝量,引导我国铝工业实现又好又快的发展。国家发改委2007年第64号公告发布了《铝行业准入条件》,进一步提高了准入门槛,而且要求现有企业的能源消耗、金属消耗 和 成品率等指标在2010年底之前达到门槛水平。在未来短短3年之内,使我国铝加工业达标,难度是相当大的,充满了挑战。 (4)企业产业链短,竞争力不强,受上下游控制,抗风险能力弱,产品同质化严重,生产企业利润下滑,风险加大。近年来,人民币汇率持续走高,原铝的价格波动较大,铝加工企业受到很大的影响。 (5)技术水平低,研发实力弱。体现在绝大多数企业都是在从事低档的建筑型材生产,产品研发不够,相互抄袭,相互竞争,造成整体水平低下。) (6)专业人才缺乏。铝加工专业管理、技术人才薄弱,不利于铝加工行业的长足发发展。 (7)社会的发展对铝型材行业提出了更高的要求。为适应我国铝行业的发展,随着铝表面技术处理技术的发展 和 市场对铝合金表面处理更高的要求,有新的铝及铝合金相关的国家标准发布实施。新的国家标准基本上与工业发达国家接轨,对企业生产,保证产品质量提出了更高 和 新的要求,也将进一步规范铝行业的生产,促进产业的健康发展。此外,欧盟、北美等地对六价铬、镍、铅、镉、汞等重金属的使用也做出了严格的限制,对此,国内铝加工企业必须积极应对,采取相应措施。 2、发展机遇 (1)铝业是朝阳产业。从市场需求来看,中国建筑门窗中,铝窗约占60 %左右,塑窗(PVC)约占30 %左右、钢窗5 %左右,木窗在城市几乎没有使用。中国铝型材有75 %左右是使用在建筑行业上用于制作建筑门窗 和 幕墙。2006年中国总建筑面积21亿平方米,比2005年增长21%左右,中国建筑业使用铝合金门窗产量约3.2亿平方米左右,建筑幕墙每年竣工面积约5100万平方米。新型建筑铝合金门窗逐年增加,建筑结构用铝合挤压材尚待开发,市场潜力巨大。交通运输业大量使用工业型材是拉动工业铝型材快速增长的动力,21世纪交通运输业发展的首选材料就是铝合金。轨道交通、城市交通、快速客车、轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅铝合金型材,需求量达到10万吨。集装箱型材:中国铝制集装箱的用铝量已超过5万吨,据预测,2010年集装箱铝型材需求量约达到10万吨左右。散热器型材:大截面、薄壁散热器的需求量将达到10万吨。船舶制造:中国造船产量2006年1451载重吨,占世界市场19%。船舶夹板 和 船体上大量的壁板、支撑件是高强韧耐蚀铝合金材的潜在市场,据预测,2010年,此类型材的需求将有大量增长。 (2)多种铝业技术有待研发,每项技术的研发成功并产业化,会带来巨大的效益。广东铝工业路线图中列举了56项有得研发的养分技术,需要企业、科研机构集中开展研发。 (3)人才需求旺盛,高素质铝业人才的机遇。依靠技术进步、技术创新,实行技术管理 和 经营是我国铝型材加工企业求得生存 和 发展,保持竞争力的必要条件。也是企业为铝门窗幕墙行业提供优质产品、一流服务的基本保证。 三、建议: 1、建立产业联盟,除交流信息外,主要是要形成约束机制,防止恶性竞争,以利于行业健康发展。 2、有条件企业转型,扩展产业链,不把鸡蛋放在一个篮筐里。南山产业链、亚铝等。部分大企业已开始在做。上下游、铸造等。 3、技术创新,制定铝工业路线图,开展新技术研发,形成我国较为完美的技术体系。创新是做好节能减排工作的关键,我们应该积极进行新工艺、新技术的研究与开发。另外,我们要抓好成熟的节能减排新技术的推广工作。

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  • 全铝家具前景怎么样?
  • 答:现在做全铝家具的人士比较多,特别是多家企业想做铝家具的这个产品,主要都是看这个产品环保比较有优势,还有就是行业入门门槛低,对于新手来说是一个绝对好的优势,它的质量品牌口碑都还是不错的,而且全铝家居是符合国家环保可持续发展的战略,有毒家具新闻层出不穷这也推出了全铝家具的市场。

  • 铝的应用前景
  • 答:业内人士分析认为,尽管中国铝挤压产品有着50年的基础,20年的快速发展,进步很大,不过在设备设计、制造、使用以及发挥其最大效率等方面,与国际先进水平相比仍存在差距。我国铝挤压企业绝大多数起步于铝门窗幕墙及装饰用建筑铝材的生产,以6000系列各种牌号的铝合金为主。由于6000系列是铝合金中挤压性能最...

  • 再生铝的发展再生铝的优势
  • 答:届时中国将成为废铝资源大国,为我国再生铝行业发展提供有力支撑。废铝进口量提高 进口也是我国废铝一大来源,2020-2021年我国废铝进口金额和数量均有所提升。2021年中国废铝进口量为102.86万吨,进口金额为20.31亿美元,分别较2020年增长24.93%和96.63%。中国废铝回收率全球领先 从各领域废铝回收铝来看...

  • 铝灰资源化利用的现状及前景展望
  • 答:铝灰是由金属铝、氧化铝、氮化铝、盐及其他组成构成的混合物,蕴藏丰富的资源。鉴于当前我国铝工业区域性集中发展特征越来越鲜明,未来建立大型铝灰综合处理厂,将区域内铝灰集中处理,实现过去“低效、分散利用”向“高效、规模利用”转变,是行业发展的必经之路。现阶段铝灰处理成本较高,部分企业难以承受...

  • 全铝家具的优缺点是什么,全铝家具国内未来发展趋势
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  • 为什么到中国铝业工作
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  • 影响我国铝工业生存与发展的几大问题
  • 答:影响我国铝工业生存与发展的几大问题 :近几年,我国铝工业发展迅速,投资热情高涨,产量逐年增加,并形成了产销两旺的格局。但潜在的诸多问题也日益突出,主要问题如下:产量逐年增加,并趋于供大于求 由于铝冶炼行业有较高的投资回报率,因此促使原有企业不断扩大生产规模,同时也吸引民营资本和外资纷纷...

  • 铝合金门窗的市场现状怎样?
  • 答:4、区域品牌少:目前,做全国市场品牌的企业比较少,产品能普及全国的则更少,即使像铝世家这样的老牌铝门企业也仅仅在部分省会城市占据一些市场份额。可想而知中国是铝合金门窗市场是多么的巨大。现今,2017年度细分产业研究报告产业报告铝合金门窗市场依然是由区域品牌唱主角。因此,铝合金门窗市场的发展...

  • 铝土矿的发展现状
  • 答:最近10年,我国铝行业快速发展,以最近5年为例,全国氧化铝产能占全球总产能的54%,成为全球产出氧化铝最多的国家。2017年,我国氧化铝产量为6901.7万吨,同比增长13.32%。在下游需求带动下,我国铝土矿产量水涨船高。据美国地质调查局统计数据显示,2017年中国铝土矿产量为6500万吨,仅次于澳大利亚铝土...

  • 铝型材行业的产业政策及其影响分析..
  • 答:笔者经过深入的市场调查,整理出中国铝型材企业发展中所面临的危机及缺乏系统运营管理所造成的问题,以飨读者。 自改革开放以来,中国铝型材行业可谓风生水起,从零起步,在短短的二十多年, 赶日超美,一跃成为铝型材产量最大的国家。但就在繁荣的背后,整个行业危机已若隐若现,现面临最大问题是市场需求萎缩,产能还在...

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