50号钢的适用于 45号钢 50号钢 75号钢 80号钢有什么区别，机械性能、...
材料名称：50统一数字代号：U20502执行标准GB/T 699-1988 山西永鑫生锻造有限公司专业生产机械加工：(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。 根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 50钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。未淬火表面硬度为28-32HRC 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 50号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 50号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥50号钢优越的机械性能，常将50号钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1、含碳量不同
45钢平均碳含量为4.5％、50钢平均碳含量为5.0％、75钢平均碳含量为7.5％、80钢平均碳含量为8.0％
2、机械性能不同
45钢抗拉强度 σb (MPa)≥600，屈服强度 σs (MPa)≥355，伸长率 δ5 (%)≥16，断面收缩率 ψ (%)≥40，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。
50钢抗拉强度 σb (MPa)≥630，屈服强度 σs (MPa)≥375，伸长率 δ5 (%)≥14，断面收缩率 ψ (%)≥40，处理前硬度≤241HBS，处理后硬度≤207HBS。
75钢抗拉强度 σb (MPa)≥1080，屈服强度 σs (MPa)≥880，伸长率 δ5 (%)≥7，断面收缩率 ψ (%)≥30，处理前硬度≤285HBS，处理后硬度≤241HBS。
80钢抗拉强度 σb (MPa)≥1080，屈服强度 σs (MPa)≥930，伸长率 δ5 (%)≥6，断面收缩率 ψ (%)≥30，处理前硬度≤285HBS，处理后硬度≤241HBS。
3、用途不同
45钢广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
50钢适用于制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件，如锻造齿轮、轴摩擦盘、机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。
75钢适用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。
80钢适用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。
参考资料来源：百度百科-80号钢
参考资料来源：百度百科-75号钢
参考资料来源：百度百科-50号钢
参考资料来源：百度百科-45钢
制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件，如锻造齿轮、轴摩擦盘、机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。
特性及应用=未热处理时：HB≤241；热处理：正火；冲击功：Aku≥31J；强度较高，塑性和韧性较差，切削性中等，焊接性差，水淬时有形成裂纹的倾向。一般正火，调质状态下使用，用作要求较高强度、耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轧辊、机床主轴、连杆、次要弹簧等
