工艺装备的分类 产品生产过程的分类
1、工装就是工艺装备!它的专有英语名称是:workmanship & facility
机械加工工艺装备基本术语GB 1008一89
2、工装指的是用来保证某种产品生产的一些设施。注意不要把“工装”和“设备”混淆了!!
一般来说,工装都是某种产品专属的东西。比如说冲压车间内部,模具属于工装(模具只能生产对应的冲压件),油压机属于设备(油压机可以填装不同模具生产);焊装的焊接夹具属于工装(焊接夹具只能特定使用于某种焊接总成),焊钳属于设备(焊钳只要适合,就都能用得上)。
夹具属于工装的一种,不仅仅是焊装用,在机加工方面也有用,许多时候,需要装配几个部件并保证其定位准确的时候就需要。
设计工装夹具要紧扣产品,因为工装夹具是专门为某些产品特定的,要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。
简单的说,就是用于工件装夹的工具。
工装夹具, JIG, 是用于在机械加工中对工件进行夹持或定位, 以达到一定工艺要求的特制的装备或工具.
工装夹具的设计原则
1.用夹具固定产品及工具
以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业
2.使用专用工具
生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率
3.合并二种工装为一种
减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔
4.提高工具设计便利性减少疲劳
⑴工具手柄方便抓握
⑵作业工具与人体动作相协调
⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估
5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化
⑴操作位置应相近集中
⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
⑶开关位置与下工序兼顾
⑷工件自动脱落
⑸能够自检的自动化
⑹安全第一
⑺小型化
⑻容易进行作业准备
设计机械加工中的各种工艺工装:(1)产品零部件的工艺编排、工装设计(2)改造老工艺保证质量、提高效率、降低成本(3)复杂零件的加工方法 设计机械加工中的各种专用设备:(1)专用镗床、铣床、钻床、车床等 (2)专用机械设备 (3)专用机械装置
可将生产过程划分为以下四个过程:1、技术准备过程:产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。2、基本生产过程:与构成产品直接有关的生产活动。毛坯制造、零部件制造、整机装配。3、辅助生产过程:为保证基本生产而进行的。动力工具的生产,设备维修以及维修用备件的生产等。4、生产服务过程:物流工作。如:供应、运输、仓库等管理活动。
工艺装备按照其的使用范围,可分为通用和专用两种。
1、通用工艺装备(简称通用工装)适用于各种产品,如常用刀具、量具,一般单件金额较低,财务会计上作低值易耗品处理,资产评估中几乎不会列入固定资产。
2、专用工艺装备(简称专用工装) ,即仅适用于某种产品、某个零部件、某道工序的,属专用资产,且大多单件金额较高,符合固定资产的定义和确认条件。
专用的由企业自己设计和制造,而通用的则由专业厂制造。通用工艺装备的功能、用途很广,门类很多,大体上可分为如下几类:刀具(专用) ;量具(专用) ;工具(专用);夹具—机床(机械加工) 夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。
工艺装备简称“工装”,是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的;有的是为了制造产品所必不可少的,有的是为了保证加工的质量,有的是为了提高劳动生产率,有的则是为了改善劳动条件。
工艺装备的准备,对通用工装只需开列明细表,交采购部门外购即可。所以,工装的大量准备工作主要是在专用工装的设计和制造上。因为专用工装的准备工作,类似企业产品的生产技术准备工作,它也需要一整套设计、制图、工艺规程、二类工装准备、材料、毛坯的准备加工与检验等一系列的过程。
工艺装备的分类:
工艺装备按照其的使用范围,可分为通用和专用两种。
1、通用工艺装备(简称通用工装)适用于各种产品,如常用刀具、量具,一般单件金额较低,财务会计上作低值易耗品处理,资产评估中几乎不会列入固定资产。
2、专用工艺装备(简称专用工装),即仅适用于某种产品、某个零部件、某道工序的,属专用资产,且大多单件金额较高,符合同定资产的定义和确认条件。
专用的由企业自己设计和制造,而通用的则由专业厂制造。专用工艺装备的功能、用途很广,门类很多,大体上可分为如下几类:刀具(专用);量具(专用);工具(专用);夹具—机床(机械加工)夹具、焊接夹具、装配夹具、检验夹具等。
工艺装备的数量决定:
一般而言,专用工艺装备的数量与企业的生产类型、产品结构以及产品在使用过程中要求的可靠性等因素有关,在大批大量生产中要求多用专用工装,而单件小批生产则不宜多采用;产品结构越复杂、技术要求越高,出于加工质量的考虑,也应多采用;产品和工装的系列化、标准化和通用化程度较高的工厂,专用工装的数量就可以适当减少。
此外,在不同的生产阶段对工装数量的要求也不同,既使是在大批大量生产中,样品试制阶段也只对较复杂的零件设计和制造关键工装;而到了正式生产阶段则应设计和制造工艺要求的全部工装,包括保证质量、提高效率、安全生产以及减轻劳动强度等需用的工装。
具体的专用工装的数量可在工艺方案制订时,根据各行业生产和产品的特点、企业的实际情况,参考经验数据,采用专用工装系数来计算确定。