生皮怎么做成熟皮 怎样才能把生牛皮熟成好的熟牛皮
牛皮加工技术
一、消毒与浸泡。消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
二、刮肉刮毛。备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。
三、药水处理。药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。
四、过热水。从药水缸取出牛皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可达国家收购标准。即湿皮浅蓝色柔软，毛孔清楚，丰满有弹性，白皮无铬斑，染色皮不脱色。
回
制作方法 选择无病害的牛皮，经消毒后备用。检查牛皮有无破损，将裂口缝上，以防破口加大。将牛皮放入大缸里，用清水浸泡3～4天，泡软为止，如果皮子未软，可再泡1 天。将泡软的牛皮里上的油肉用铲刀刮去，将皮放入另一口装有石灰水的大缸里（每张牛皮用5公斤石灰，加水混合均匀后放皮）,使皮全部泡在水里、不得露出水面，浸泡4-6天，皮上的毛就会脱落。
再利用第一次泡皮用过的污水，如臭味不浓，可加鸡粪或鸽子粪，使污水中微生物大量繁殖，将已掉毛的皮张放入臭水中浸泡2-4天，其间应勤检查，当用手捏皮板并感到皮板柔软，皮板出现坑时，即可捞出，用清水漂洗干净，再按每公斤皮用1公斤芒硝的比例，将芒硝放入锅内，加热30℃-40℃左右，待芒硝全部溶解后，放入皮张，用手揉搓1～2小时，促使硝液浸入皮板里，有柔软手感时将皮取出，用铲刀刮去皮里的残肉，再放在锅里，加少量清水，用手揉搓1小时，涂上植物油，每张皮约用油1-2公斤，放阴凉处打开晾，于后即为熟制的皮革。
工艺流程 牛皮→水浸→铲肉里→石灰水浸→污水浸→清水漂洗→搓硝→铲肉里→水搓→上油→晾干→成品。答即可得2分经验值，回答被采纳可同步增加经验值和财富值
一、鲜皮的加工
皮剥下后，平常不或许准时加工，由于必要有收购和齐集经过。鲜皮的预先治理，是防备皮腐臭变质，担保熟制质量和 裘皮制品格量的要害职业。
最终，剥下的鲜皮要准时整理，即割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用净水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防备刮伤皮板，其余，由于毛绒在皮板上是向后歪斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减少皮板的伤残。
鲜皮整理后，将整张皮以皮板向外的式样，挂在透风处或弱阳光下干枯，并常常翻动，直到晾至****成干时，将其垛起来，上面压以木板及和重物，使其平坦，第二天再连续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及整理
将经初加工过的干皮淹浸在常温净水中16～18小时，使皮变软收复鲜皮状态。然后用净水冲洗清洁，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用净水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物及结缔组织去掉。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但行动要快。晾晒时注意将皮板伸张开，至六成干时即可举行下一步加工。
三、皮毛的熟制加工
皮毛的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮的加工经过。下面引见三种熟制办法。
硝面熟制法
这是一种我国古板的裘皮熟制办法。这种办法取料方便，产物柔弱，毛被光彩较白，皮板的抗张强度较高。但产物耐水和耐温热性差，有臭味，平常生产量不大的家庭，此法仍可采纳。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和匀称即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：将经软化治理的皮张浸入硝液中，翻拌浸匀，并使其沉醉于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在年龄季，空温在15～20℃时平常浸制16～22天，夏日气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。制品的检验办法是将熟完的皮张以皮板相对的式样半数并挤压皮板，要是皮板出现白色，脱水精良，阐明已硝好。制品从缸内捞出后不要沾生水，晾干并铲软后便得到制品熟皮。
明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较迂腐的方法。此法熟制制品比硝面熟制法的耐热性稍有进步，但耐水性仍不肯望，皮板遇水会退鞣发硬。其程序如下：
1、酸浸：酸浸为明矾硝制的预治理，以防备皮板在硝制经过中产生酸肿及明矾水解沉没而丧失鞣性。
酸浸经过：取相当生皮重量3.5至4倍水量，参与0.1倍量的氯化钠，充沛溶化，投入软化晾干的皮并翻动5分钟，再将皮捞起，参与0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮，翻动后将皮捞出，再补加0.006倍量的硫酸（调治PH=1.5度），再投入皮，翻动匀称，当气温22～25℃，酸浸16小时为宜
酸浸后PH=3.7为宜。酸浸完成后取出毛皮，挤除酸浸液送下一步治理。经酸浸的皮不及再遇生水，不然皮板脱盐酸肿。
2、鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8～8.5%，明矾7.5～8%，硫酸钠15～17%，硫酸0.7～0.8%，碳酸氢钠1.2～1.5%，氯化钠3.5～4，石膏粉8～9%。鞣制温度为25～28℃，时间为200～225小时。
鞣制经过：将上述材料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充沛搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48小时后参与石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次参与（距离2小时），留宿后即完成鞣制。再经干枯、回潮、铲皮治理为制品。
对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=2.5；加碳酸氢钠前PH=3；完成鞣制时PH=4.7～4.8，鞣制温度最后要求到达38℃，如温度偏低则要延伸时间。
一、鲜皮的加工
皮剥下后，平常不或许准时加工，由于必要有收购和齐集经过。鲜皮的预先治理，是防备皮腐臭变质，担保熟制质量和 裘皮制品格量的要害职业。
最终，剥下的鲜皮要准时整理，即割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用净水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防备刮伤皮板，其余，由于毛绒在皮板上是向后歪斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减少皮板的伤残。
鲜皮整理后，将整张皮以皮板向外的式样，挂在透风处或弱阳光下干枯，并常常翻动，直到晾至****成干时，将其垛起来，上面压以木板及和重物，使其平坦，第二天再连续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及整理
将经初加工过的干皮淹浸在常温净水中16～18小时，使皮变软收复鲜皮状态。然后用净水冲洗清洁，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用净水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物及结缔组织去掉。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但行动要快。晾晒时注意将皮板伸张开，至六成干时即可举行下一步加工。
三、皮毛的熟制加工
皮毛的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮的加工经过。下面引见三种熟制办法。
硝面熟制法
这是一种我国古板的裘皮熟制办法。这种办法取料方便，产物柔弱，毛被光彩较白，皮板的抗张强度较高。但产物耐水和耐温热性差，有臭味，平常生产量不大的家庭，此法仍可采纳。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和匀称即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：将经软化治理的皮张浸入硝液中，翻拌浸匀，并使其沉醉于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在年龄季，空温在15～20℃时平常浸制16～22天，夏日气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。制品的检验办法是将熟完的皮张以皮板相对的式样半数并挤压皮板，要是皮板出现白色，脱水精良，阐明已硝好。制品从缸内捞出后不要沾生水，晾干并铲软后便得到制品熟皮。
明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较迂腐的方法。此法熟制制品比硝面熟制法的耐热性稍有进步，但耐水性仍不肯望，皮板遇水会退鞣发硬。其程序如下：
1、酸浸：酸浸为明矾硝制的预治理，以防备皮板在硝制经过中产生酸肿及明矾水解沉没而丧失鞣性。
酸浸经过：取相当生皮重量3.5至4倍水量，参与0.1倍量的氯化钠，充沛溶化，投入软化晾干的皮并翻动5分钟，再将皮捞起，参与0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮，翻动后将皮捞出，再补加0.006倍量的硫酸（调治PH=1.5度），再投入皮，翻动匀称，当气温22～25℃，酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸完成后取出毛皮，挤除酸浸液送下一步治理。经酸浸的皮不及再遇生水，不然皮板脱盐酸肿。
2、鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8～8.5%，明矾7.5～8%，硫酸钠15～17%，硫酸0.7～0.8%，碳酸氢钠1.2～1.5%，氯化钠3.5～4，石膏粉8～9%。鞣制温度为25～28℃，时间为200～225小时。
鞣制经过：将上述材料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充沛搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48小时后参与石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次参与（距离2小时），留宿后即完成鞣制。再经干枯、回潮、铲皮治理为制品。
对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=2.5；加碳酸氢钠前PH=3；完成鞣制时PH=4.7～4.8，鞣制温度最后要求到达38℃，如温度偏低则要延伸时间。
鞣铬鞣制法
裘皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使制品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。具体程序大概有：
1、酸浸：酸浸液组成为硫酸5～6克/升（PH=1.015）；硫酸钠30～50克/升；氯化钠30～40克/升。温度36～38℃，时间36～38小时，用水量每张皮14升左右，依皮张巨细酌增或酌减。
酸浸操纵是先将食盐、硫酸溶解清澄倒入划槽，加水配成要求浓度及必要用水量，再加酸加温到规则要求。转动划板搅拌匀称，投入毛皮，连续划动1～2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检验质量；使背脊部位横向延伸大，纤维疏松，回折挤压脱水精良，呈白韧色。用四基红试剂检验，隐语呈赤色。
鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升（以三氧化二铬计），明矾10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC湿润剂0.3克/升，碳酸氢钠适量。用水量每长皮10～12升，PH值下皮时1.2～2（用硫酸调治），出缸时4～4.5，温度40～45℃，时间72小时。
操纵经过：将食盐、硫酸钠、明矾溶解清澄后倒入划槽，加水加温到规则要求。然后把其他材料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌匀称。再把浸酸的毛皮浸入，并搅动1～2分钟，以后每隔1小时划动1次，每次1～2分钟，温度控制第1天为40℃，第2、3天为45℃，在第2天把皮捞出控水，参与硫代硫酸钠和JFC再下皮划动，每天需取样测定皮板的缩小温度及鞣液的PH值，并填补酸钠调剂。出缸前皮板缩小温度应到达70℃以上；PH=4～4.5。鞣制72小时后捞起来安顿在木凳上1～2天，使鞣剂连合牢固。
用过的鞣液可持续应用15批，每批增加碱式硫酸铬0.12～0.15克/升（以三氧化二铬计），食盐3～5克/升，硫酸钠3～5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2～2为度）。铬盐用量不及过大，不然皮板会过干会过于厚、硬、重。
经鞣制后的毛皮即进来整理阶段，整理的程序是：水洗-甩干-干枯-回潮-铲皮-查验。 必要注意的是
1、水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换水次数要多，把硝盐等杂质消除掉。
2、甩干因此离心机某人工撤除毛皮水份。
3、加脂是为了使皮板越发柔弱。脂的配方是50℃温水890克，加软皮白油或合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温度要求40～50℃，每张皮用量300毫升左右。
4、干枯即为晒干或晾干。采纳烘干时，温度应应这40℃，晒时先晒皮板，再晒毛被，直到皮板和毛被干透为止。
5、抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲，片除浮肉，再撒上石膏粉铲第3次，并注意将边沿铲开铲软。铲软后用干布擦拭毛被至清洁，再使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜，再回铲一次即为制品。
干枯、回潮、铲皮操纵也实用于硝面熟制和明矾熟制法鞣制皮毛。
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