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T10钢为什么比45号钢硬度大?它们的含碳量分别是多少? 钢的含碳量越高硬度越硬还是越软?含碳量多少硬度最大?中碳钢和...

2024-06-07m.verywind.com
T10钢为什么比45号钢硬度大?它们的含碳量分别是多少?~

钢的种类是根据碳含量来区分的,T10表示含碳量1%,45钢表示含碳量0.45%,一般情况下含碳量高的钢的硬度也比较大,当然他们都是处于统一处理条件下,比如都是淬火态或者都是铸态,影响硬度最本质的原因还是物质的结构状态。具体的可以查阅金属学课本。

钢的含碳量越高硬度越大,随着钢含碳量的增加,钢的强度和硬度增大,而塑性和韧性降低;
含碳量为1.0%时硬度最大。当含碳量超过1.0%时,钢材的强度反而下降,含碳量增大也使钢的可焊性和耐腐蚀性降低,并增大钢的冷脆性和时效倾向;
中碳钢含碳量一般在0.25~0.60%之间;
45号钢含碳量为0.42~0.50%之间。
碳钢定义:
碳钢(Carbon steel)主要指碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金。有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
分类
(1)按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种;
(2)按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢;
(3)按脱氧方法可分为沸腾钢(F)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)和特殊镇静钢(TZ);
(4)按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(ωc≤ 0.25%),中碳钢(0.25%—0.6%)和高碳钢(WC>0.6%),碳的质量分数越高,硬度、强度越大,但塑性越低。
(4)按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)和特级优质钢。
说明:一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。
影响因素

约为0.25%~0.80%。固溶强化;清除FeO,降低钢的脆性;与硫化合成MnS,可以减轻硫的有害作用,有益。

约为0.10%~0.40%,固溶强化;除FeO对钢质量的不良影响,有益。

FeS与Fe形成低熔点共晶体(熔点为985℃),在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂,“热脆”,有害。

强度、硬度提高,但使塑性和韧性降低,“冷脆”,有害。

t10含碳量1.0左右,45号钢含碳量0.45左右,含碳量越高硬度越高。

t10,是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合,以满足多种用途。t10钢,简单的铁和碳组成的,占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素,通常为1.5%的锰,以提供额外的强度,适中的价格。

耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢,这是与大量的钨和钴或其他元素,以最大限度地提高固溶强化t10钢产品

概述

T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,也可用作不受较大冲击的耐磨零件。

特性: T10是最常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经热处理后硬度能达到60HRC以上,但是,此钢淬透性低,且耐热性差(250℃),在淬火加热时不宜过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7-T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。

适用范围: 这种钢应用较广,适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等),也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。●交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。


参考牌号

中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。 [1] 


物理性能

力学性能 硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷

淬火 T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7,冷处理情况见表2-22-8,淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。

T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2;磁导率μ约为0.88mH/m;矫顽力Hc为477.48~1273.18A/m(Hc的下限值适合于球化体组织,上限值适合于珠光体组织);饱和磁感Bs为1.93~1.97T。

化学成分

碳 C :0.95-1.04

硅 Si:0.17-0.37

锰 Mn:0.35-0.65

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

典型应用

1) 用于制作一般冲模时, 生产批量<10 万件, 被冲材料为软态低碳钢板, 材料厚度 <1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新进行常规淬火. 可⾃⾏缩孔修复。 -

3) 用于制作剪切厚度为11mm 中厚钢板的长剪刃, 施⾏薄壳淬⽕后, 疲劳抗力高,崩刃倾向小, 使⽤寿命⽐9CrWmn钢高7倍。

4) 用于冲制软质硅钢片上的小孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使⽤寿命⾼达2 万 ~3万次; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用寿命仅 9000次, 就因为毛剌太大而失效。

5) 用于制作材料厚度<3mm 的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58 ~62HRC, 制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。

6) ⽤于制作⼀股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用 58 ~62HRC,制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。

8) 用于制作铝件冷挤压模中的凹模时, 硬度选用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。

10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷

镦模、冲剪工具等。

11) 制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头 (凸模), 硬度选用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度选用 48 -52HRC。

12) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

13) 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采⽤薄壳淬⽕, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍°

14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使⽤寿命降低。

15) 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。

16)采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。

17) 剪板机的剪刀选用该钢制作。

18) 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从⽽提⾼使⽤寿命近⼀倍。

19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。

20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬⽕, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使⽤寿命提⾼1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。

22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。



钢的种类是根据碳含量来区分的,T10表示含碳量1%,45钢表示含碳量0.45%,一般情况下含碳量高的钢的硬度也比较大,当然他们都是处于统一处理条件下,比如都是淬火态或者都是铸态,影响硬度最本质的原因还是物质的结构状态。具体的可以查阅金属学课本。

  • 45钢和T10A除了标号,还有其他什么区别,
  • 答:碳含量不同:45钢碳含量0.45%,属碳素钢 T10A碳含量0.1%,属工具钢 45号钢调质硬度在HB190-240之间(热应力和组织应力)残余应力比较小既有韧性(弹性模量)又有强度。T10A属于高在碳钢调质硬度略比45号钢高一点但(热应力和组织应力)残余应力比较大韧性(弹性模量)没有45号钢好反而容易断裂。

  • 钢材型号
  • 答:第一:45号钢,10号钢叫优质碳素结构钢,45、10,代表含碳量是百分之0.45和百分之0.10;第二,前面加T,叫碳素工具钢,碳含量要高一级,比如T10,含碳量是百分之1,所以硬度要高。第三,没有T45,碳素工具钢只有从T7到T13.能帮上你不?

  • 请问45号碳圆、锰钢、T10钢用来打造刀具的话那种材料会比较好?硬度更高...
  • 答:45 钢 硬度不好控制,如果是HRC50 比较好;锰钢 不会断,但硬度不高;T10 硬度可以达到HRC61,但会断。综合看 45 钢好些,但要看你是用来做什么刀。

  • 为什么45钢与t10的淬火和回火温度不一样
  • 答:1、45钢的淬火加热温度是840℃,回火温度是280℃。而T10钢的淬火加热温度是780℃。2、45钢淬火后硬度为55HRC(538HBS),经高温回火后的硬度下降为240HBS,其组织为回火索氏体,是稳定的组织。若再进行200℃低温回火,组织不会发生改变,所以硬度不会升高。T10钢按照45钢的工艺参数进行热处理时,...

  • t10钢是什么意思
  • 答:T10钢是一种富含5%以上碳的高碳钢,主要用于制作刀具、工具等,具有硬度高、精度高、耐磨性能好等特点。它的硬度可以达到63-64 HRC,而且不容易变形、断裂等。因此,T10钢是一种非常适合用于刀剑制作的材料,非常受到一些军刀、刀匠、刀友们的喜爱。除了刀剑制作之外,T10钢还广泛应用于各种工具、机械...

  • 在相同状态下,为什么T10钢的硬度要比T50钢高
  • 答:而T10的含碳量大概是1.0%,其硬度由于淬火温度不同,硬度范围在HRC58-64之间。我想你说的T50,应该是我们常说的50号钢,又叫王牌钢,他属于中碳钢,是碳素结构钢,含碳量大概是0.50%,由于碳含量低,钢中的碳化物就相对的小,所以硬度不及T10,但是,韧性和塑性就比T10好很多。

  • t10钢材做刀好吗?
  • 答:适合做刀具,因为他热处理后的硬度比较高。t10,是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合,以满足多种用途。t10钢,简单的铁和碳组成的,占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素,通常为1.5%的锰,以提供额外的强度,适中的价格。耐腐蚀钢简称为CRES。

  • 一件T10钢制的工具,要求淬硬到HRC=60~64,但实际上把材料搞成45号钢...
  • 答:无法达到要求硬度的,45#淬火最高硬度为52-56,T10淬火硬度60-65 尽快换材料重新做吧

  • 能不能把45钢榔头和T10钢的锉刀材料交换,为什么?
  • 答:不能交换,45#钢的硬度适中,又耐冲击。T10钢硬度高,耐冲击韧性低。如果用T10制作榔头容易崩角。当然了,如果回火温度高一些,降低硬度也是可以的。

  • 45号钢、T10、Cr12的使用性能分别是什么?
  • 答:Cr12钢材是应用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。球化退火软化处理,切削加工性能良好 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易...

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