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35CrMo淬火后达到什么硬度才能用?标准时多少 35CrMo钢淬火后硬度是多少?

2024-05-22m.verywind.com
35CrMo的调质硬度能到多少~

35CrMo合金结构钢

35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件
●化学成分:
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

35CrMo合金结构钢

35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件
●化学成分:
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥985(100)
屈服强度σs (MPa):≥835(85)
伸长率δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

35CrMo合金结构钢

35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件

●化学成分:

碳 C :0.32~0.40

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.40~0.70

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.80~1.10

镍 Ni:允许残余含量≤0.030

铜 Cu:允许残余含量≤0.030

钼 Mo:0.15~0.25

●力学性能:

抗拉强度σb (MPa):≥985(100)

屈服强度σs (MPa):≥835(85)

伸长率δ5 (%):≥12

断面收缩率ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度:≤229HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm



回复 6# 嗯 我说的是淬火后的硬度 不是回火后的 图纸要求调质硬度HRC30-35 现在的问题是螺栓经常断裂 我想是不是淬火硬度没达到要求? 我们淬火后硬度一般在45-51之间

我们经常作这种材料的零件,一般淬火后回火前硬度约RC52,油淬

回复 5# 楼主说得是淬火后硬度,我的理解是这种材料淬火后回火前的硬度,不知楼主什么意思?我的回答是否是您想要的。

  • 35CrMo和2Cr13热处理后那哪个更硬些?热处理后的35CrMo和2Cr13的HR...
  • 答:35CrMo合金结构钢 35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大...

  • 35铬钼热处理的最高硬度
  • 答:35CrMo最高能淬到HRC58左右 希望能对你有用

  • 请教35CrMo热处理,HRC最高能达到多少?
  • 答:一般淬火不会超过54HRC。35CrMo钢属中合金调质结构钢,因含0.8-1.1%的Cr和 0.15一0.25的Mo,被认为是具有较高淬透性和良好强韧性钢种,有资料指出此钢的理想临界直径达4英 (106mm)。35CrMo钢制大件调质处理后冲击韧性等力学性能达不到要求的原因主要是组织中出现较大量的上贝氏体。而此钢大件...

  • 求:35CrMo/35号铬钼钢热处理工艺
  • 答:综合性能35CrMo比45钢好,但也不会高得太多。第二个问题:淬火液用水,油,淬火液都可以;水淬火时,温度适当低些,水淬火是可以达到HRC50-55的,但要控制好水冷时间。第三个问题:硬度高了,很容易脆断。其实硬度在HRC40左右就可以满足使用条件了。个人愚见,仅供参考。

  • 35crmu钢材有什么特性,热处理(硬度28~32)后容易脆断吗?
  • 答:从含碳和含铬来看,应该是适合调质处理的合金钢,热处理硬度HRC28~32,说明是经过调质处理的,这样的钢就具有较高的冲击韧性和较好综合机械性能,一般不容易脆断。

  • 我们有一种棘轮,材料为35CrMo,现在为调质处理,全部加工完毕(包括镀锌...
  • 答:如果,孔的精度等级在8级及以上的话(7级),最好不要进行热处理包括渗氮,肯定会破坏孔的精度的,也会影响孔的表面粗糙度的。棘轮在工作时,棘轮表面没有重载动摩擦,不必强求提高表面硬度啊。建议不要热处理,至少是这批已经加工完的棘轮。

  • 35crmo淬火+回火,硬度需求HRC36-42请问,淬火温度回火温度时间及金相组织...
  • 答:35CrMo为合金结构钢,为保淬火+回火硬度HRC36-42,可按下列规范:淬火温度:850℃;回火:350-400℃ 保温2小时;金相组织为回火屈氏体。

  • 调质处理后35CRMO调质处理检测硬度达到29-30 为什么金相组织会不合格...
  • 答:35CrMo调质处理后,显微组织应为均匀的回火索氏体。工件有效截面较大时,油冷淬火不可能淬透,淬回火后,表面硬度可以达到Rc30左右,但心部仍为铁素+体珠光体组织,硬度也不会是RC29-30 。一般多是这种情况,这应当是正常的。但也有特殊情况,工件尺寸虽不大,但淬火加热不足,得到屈氏体+铁素体...

  • 不同回火温度35CrMo钢的硬度
  • 答:35crmo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同,感应加热快速淬火温度930加热,400度回火硬度在hrc40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右。

  • 35铬钼调质工艺最佳硬度
  • 答:硬度:≤229HB。35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性,及较高的疲劳极限,淬透性,较40Cr高,高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴...

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