如何正确使用和维护变频器 变频器日常维护
变频器的使用：
1、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
2、环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。
3)、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。
4、振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。
5、 变频器应该安装在控制柜内部。
6、变频器最好安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
7、 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300 mm。
8、如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
9、在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
10、 多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果变频器长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程,对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。
日常维护：
1、冷却风扇
变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。
2、滤波电容
中间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率，要承受极大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。
3、防腐剂的使用
因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐蚀损坏（包括变频器）。 为了解决以上问题可安装一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。
在保养的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，以确保变频器工作正常。
对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：
(1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
(2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
(3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
(4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
(5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
(6)变频器运行中是否有故障报警显示；
(7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V(380V×1.1)，如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。
1、过流
过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象
(1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
1.2 实例
(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”
分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的 驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
2 、过压
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
(1) 实例
一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。 分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
3、欠压
欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
3.1 举例
(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”。
分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常。
(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器 ，上电显示正常，但是加负载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
4 、过热
过热也是一种比较常见的故障，主要原因:周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
4.1 举例
一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
5、输出不平衡
输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因:模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
5.1举例
一台富士 G9S 11KW变频器，输出电压相差100V左右。
分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障，将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。
6、过载
过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压,电流检测电路,等故障易发点来一一排除故障.
6.1举例
一台LG IH 55KW变频器在运行时经常跳“OL”. 分析与维修:据客户反映这台机器原来是用在37kw的马达上的，现在改用在55kw的马达上。参数也没有重新设置过，所以问题有可能出在参数上，经检查变频电流极限设置的为37kw 马达的额定电流，经参数重新设置后带负载一切正常。
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如何正确使用和维护变频器
一、正确使用变频器应注意事项
1、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升
10
℃，则变频器寿命
减半，所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。
2、正确的接线及参数设置。在安装变频器之前一定要熟读其手册，掌握其用法、
注意
事项和接线；安装好后，再根据使用正确设置参数。
3、
注意转速与扬程的关系。
电机的选择及其最佳工作段是比较重要的问题。
如果变频
器长时间运行在
5HZ
以下，则电机发热成了突出问题。
4、V／
f
控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的
增加，从而改善电机在低速时的输出转矩。
5、
若系统采用工频／变频切换方式运行，
工频输出与变频输出的互锁要可靠。
而且开
停泵、
工频／变频切换都要停变频器，
再操作接触器。
由于触点粘连及大容量接触器电弧的
熄灭需要一定时间，上述切换的顺序、时间要考虑周全。
6、外部控制信号失效的问题。一般是几种情况：信号模式不正确、端子接线错误、参
数设置不正确或外部信号自身有问题。
7
、
过电流跳闸和过载跳闸的区别。
过电流主要用于保护变频器，
而过载主要用于保护
电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡，这种
情况下，电动
机过载时，
变频器不一定过电流。
过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，
在预置电
子热保护时，应该准确地预置
“
电流取用比
”
即电动机额定
电流和变频器额定电流之比的百
分数。
8
、干扰问题。
⑴良好的接地。
电机等强电控制系统的接地线必须通过接汇流排可靠接地。
控制系统最
好独立接地，接地电阻小于1
Ω
。传感器、I／O接口屏蔽层与控制系统的控制地相连。
⑵给仪表等输入电源加装
EMI
滤波器、共模电感、高频磁环等。
⑶给变频器输入加装
EMI
滤波器，
可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，
加装输入
交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减少谐波污染，综合效果好。某些
电机与变频器
之间距离超过
100m
的场合，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地
分布参数造成的漏电流保护的减少对外部的辐射干扰。
二、变频器使用中出现的故障及处理
1
、变频器频率达不到正常工作的频率（
40HZ
）
。一台
SAMCO-i
变频器，通过外部端
子模拟量控制，有一次频率只能达到
20HZ
，依次检查各参数，
最高频率和上限频率均为
50HZ
，
可见参数没有问题，
立即改为面板给定频率，
则最高频率可运行到
50HZ
。
由此看来，
问题出在模拟量输入电路或变频器自身
原器件上，用万用表检查热电阻，线性非常好，没
有问题，最后打开变频器检查发现一贴片电容损坏，更换后，变频器恢复正常。
2
、变频器频繁过流报警
⑴参数设置不正确引起的。
如变频器加速时间设置过短，
则变频器输出频率的变化远远
超过电机频率的变化，
变频器启动时，
因过流而跳闸。
依据不同的负载情况相应地调整加速
时间，就能消除此故障。
⑵输出负载发生短路，
如一台富士变频器启动就跳闸，
查其输出侧接触器电缆头部分锈
蚀、松动，开机时发生电弧，导致保护动作。
⑶检测电路的损坏也会显示过渡报警。
其中霍尔传感器受温度、
湿度等环境因素的影响，
工作点漂移。
⑷负载过大也可能引起。如一台西门子
M420
变频器，由于机械卡死。
3
、一台西门子
6SE7036
变频器启动过一段时后跳闸。显示
“F023”
（逆变器超出极限温
度）
，查是因为风扇保险坏导致温度过高而跳闸，更换保险。
4
、
一台西门子
6SE7036
变频器的
PMU
面板液晶显示屏显示字母
“E”
，
变频器不能正常
工作，按
P
键盘及重新停送电均无效，查操作手册也无相关说明，在检查外接
24VDC
电源
时，发现电压较低，换一个电源后，变频器恢复正常。
5
、变频器欠压、过压报警，这有主电源引起的；也有机器检测电路损坏引起的。
⑴如
6SE7036
变频器
F008
故障（
Ud<min
）
,
是因为电源跳闸失电，恢复供电后按
P
健
复位即可。
⑵一台
SAMCO-I
变频器停机时过压跳闸。变频器的设置参数很多，如果个别参数设
置不当，会导致变频器不能正常工作。过压出现在停机时，主要原因是减
速时间太短（若
无制动电阻及制动单元）
电机转速大于同步转速，
转子电动势和电流增加，
使电机处于发电
状态，回馈的能量通过变环节是与大功率开关管并联的二
极管流回直流环节，使直流母线
电压升高，调整时间参数后，故障消除。
6
、一台西门子
MM3
变频器，经常
“
无故
”
停机。再次开机可
能又是正常的，经过比较
观察，
发现上电后主接触器吸合不正常，
有时会掉电，乱跳。
结果发现是开关电源到接触器
的一只滤波电容漏电，造成电压偏低，这时如果
供电电源电压偏高还问题不大，如果供电
电压偏低就会导致接触器吸合不正常造成无故停机。
与负荷相匹配，使用环境等等
