模板工程技术交底的内容有哪些？ 筏板基础模板工程技术交底怎么写？
模板的组合形式 、模板的支撑体系和模板的受力检算，如果需要的话我给你传个样本
模板工程技术交底
1.模板的镶接 整个工程的梁与梁的接头，梁与柱的接头，所拼接的模板要牢固，尺寸要准确，以提高混凝土的整体效果，杜绝接头的涨模、漏浆、颈缩、露筋，从而保证工程的观感与混凝土的整体质量。
2.模板的拆除 模板的拆除要达到混凝土设计标号强度的75%，在现场技术人员许可后方可进行拆模，拆除后模板应分类堆放进行整修，方便下次使用。
3.保证现浇混凝土梁、板、柱支模几何尺寸的准确。
对现浇砼的施工，模板支得准确牢固就能够保证混凝土的截面尺寸。支模达不到上述标准，就很难使混凝土达到设计的要求。为了使支模时保证几何尺寸的准确，应采取如下的措施。
（1）、柱子模板支设 先把基层清理干净，根据轴线。校正柱子的主筋，在柱子主筋上用钢筋棍在底部焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样。支模时把柱子的模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，应以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底，整根柱子模板立完后，用线坠在两个方向吊直后，上口用短铁管卡成铁箍，牢固地锁在操作架上。两端的柱模吊直固定后，挂通线校正中间的柱模。上口高度也要挂通线找平。用这样的方法，在纵横两个方向上校准锁牢。每根柱子的中间处，每隔70—80cm加一道铁管箍，并与操作架锁牢。这样支模，就可以确保柱子的长度、宽度和高度的尺寸准确，也保证柱子的位置准确。
（2）、梁模板的支设 在框架结构中，支梁模前一般先把柱子的混凝土打好，然后再支梁的模板。支梁底时，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核（防止梁的侧向偏移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平。再用钢筋支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同。钢筋棍支撑的间距为1.5m左右。支好后准确加固梁的模板。加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木钩成三角支撑支在侧模的上部。支撑每隔60—70cm设一道。钉紧钉牢。也可以用￠16的螺栓紧固梁模。这样就保证了梁的模板的高度、宽度的尺寸准确，也能保证位置的准确。
（3）、现浇板模板的支设 现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。支柱就是大头柱。大头柱上口用通长木方或木板连接牢固。使木板的上口加上模板的厚度与设计板底一平。大头柱的间距不大于1.2m，下部用大头楔与柱子钉牢。大头柱纵横两个方向要拉接条。层高3m以下最少钉2道拉接条，层高3m以上应钉3道拉接条。在首层支板的模板时，土层应夯实并在大头柱下面垫通板。
（4）、铺板 大头柱支好后即可铺板，铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。在现浇框架中，梁与板结合应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。若全部使用钢模铺设时，每个房间中应设计一条木模板，以便于拆模。
（5）、预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完后按规定起拱。
（6）、若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时，应上口接线找平找直，确保楼板的厚度尺寸。
（7）、模板安装的允许偏差值 轴线位置5mm， 底模上表面标高±5 mm， 截面内部尺寸 基础±10 mm；柱、墙、梁4 mm，-5 mm，
垂直度 柱层高≤5m 6mm， 柱层高＞5m 8 mm， 相邻两板表面高低差2mm， 表面平整度5 mm。
（8）、预埋件和预留孔洞的允许偏差
预埋钢板中心位置 3mm，预埋管、预留孔中心位置3mm， 预埋螺栓中心位置 2mm；外露长度10 mm ， 预留洞尺寸±10 mm。
本交底一式三份，项目部、班组、工长各一份。经签字生效，班组施工按交底上操作。
班组应熟悉施工图和施工要求，了解柱，梁，板的数量，几何尺寸，木模的型号，种类和数量，
做到心中有数，分门列类，并进行编号。
进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。
班组应根据项目部所安排的施工进度，质量，要求，班组根据不同时期的工作量对人员进行合理的安排，但作业人员必须保证满足施工进度的要求，班组必须选配一名安全员和质检员。
二、制作工艺和技术要求：
班组采用的模板，支架要符合以下要求：
1保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确；
2模板，管件应有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工进程中所产生的荷载；
3应满足构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材，厉行节约；
4模板的接缝严密，牢固，不得漏浆，爆模。模板的管件，支架，支撑应严格进行检查，不应因工作的失误，疏忽大意造成质量事故。
三、施工现浇安装模板时，因按以下规定：
1按配筋板图和施工顺序进行拼装，必须保证模板系统的整体稳定；
2管件，支架，支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积；
3预埋件，预埋孔洞的位置必须准确，安装牢固；
4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其牢固和垂直度，支架的高度与所设的水平支撑，剪力支撑应按构造与整体稳定性布置，上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。
四、模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》（GBT5—73）规定，安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载：
①模板及管架自重
②新浇砼的重量
③钢筋的重量
④施工人员及机具，设备的重量
⑤振捣砼时产生的荷载
⑥新浇砼对模板产生的侧压力
⑦倾倒砼时产生的荷载
五、模板拆除时应符合下列规定：
①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时，亦可拆除；
②梁板拆除模板时砼强度达到设计强度的85%时亦可拆除；
③承重结构，板，悬臂板砼强度达到设计强度的100%亦可拆除；
④竹胶板，梁模板拆除时严禁从上往下抛掷，以免造成安全事故和材料损坏。
六、质量要求
1模板接缝宽度不大于25mm，优良标准不大于15mm；
2梁柱轴线位移允许偏差为5mm；
3标高允许偏差为3mm；梁柱截面尺寸允许偏差为（+4mmへ－5mm）；
4每层垂直度允许偏差为3mm；
5相邻两板表面高低差允许偏差为2mm；
6支模时要根据已弹好的中心线进行复核，按弹出的边线支模，支模后要拉通线校正；
7整体式钢筋砼梁，板跨度等于或大于4M时，模板起拱按设计要求执行，如设计无要求时，起拱高度根据梁板跨度的大小，按全跨长度的1‰へ3‰起拱。
七、安全措施
支模所用的钢管，扣件，木模和支架经检查，成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆，架板和制作台要绑扎牢固，封好板头，扎好防护栏杆，工人戴好安全帽，危险处拴好安全带，吊装模板时，吊具应安全可靠，制作员要有充分活动余地，模板要支牢，横斜撑要求分布合理，以防跑模，拆除时应检查脚手架的牢固情况，较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好，小心放绳，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人，浇筑梁板时必须专人检查模板，支撑，钢管架是否牢固可靠，发现问题及时处理。
八、施工作业时严格按照项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行
工程项目部——木工班组
交底人：
接底人：
模板就设计到支架，还得看什么样的模板
一般的模板交底内容：横带、竖带的间距，拉杆的大小、间距，模板顶高程，涂脱模剂，模板的材质要求（新旧竹胶板、大型钢模、小的组合钢模等），拼缝、平整度的要求等等
模板的组合形式 、模板的支撑体系和模板的受力检算，如果需要的话我给你传个样本
