加工中心如何在圆上加工角度孔 加工中心怎么以角度进行钻孔，比如：在半径为80的圆上，在半径...
1、首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。
2、接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。
3、然后急速进行G68和G69。相信做3轴加工中心的朋友应该都用到过G68吧，这时候这里X,Y为坐标值，R为角度。G68后面必须有G69他的作用是取消旋转即可。
4、接着就是进行下面来找绝对值。然后看看机床跑出来的绝对值是多少即可。
5、最后就是就可以用这个方法找到绝对值。不管圆周上有多少孔都可以找。找好后程序里面直接输绝对坐标就行就完成了。
在半径为80的圆上，在半径为40处钻60度的6个孔编程
G0 G90 G54 X40Y0 M3 S1000
G0 G43 Z3 H1 M8
G16
G98G81 X40 Y0 Z-20 R3 F100
g91 Y60 k5
G15
G80
G90 Z150 M9
M5
铣刀 刀片怎样挑内空螺纹,螺距为2
10螺纹刀 M30*2的螺纹
G0G90G54 X-10 Y0.M03 S800;
G43H01Z50. M08
g0z2
G02 I5. Z-2 F100.
G02 I5. Z-4F100.
G02 I5. Z-6 F100.
............................
G02 I5. Z-20 F100.
G0 G90 G54 Y0 M09;
G0 G90z200
M05
G91 G28 Z0.
M30
以锥孔为例：有两种方法可以加工锥孔。
1、利用数控KM头，把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。
2、就是螺旋铣削内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后（根据加工中心是立式还是卧式来决定定）等高加工。
为保证在进行数控加工时工件能可靠定位，在数控加工前将左端面和直径为70的圆柱加工出来；左端面均为多个尺寸的设计基准在相应工序加工前应先将左右端面车出来；内孔尺寸较小，镗1:5的锥孔与螺纹时需调头装夹。
扩展资料：
确定加工顺序及进给路线
加工顺序的确定按由内到外，又粗到精，由近到远的原则确定。
1、切断（保证尺寸要求）。
2、用直径为26mm的钻头钻直径为32mm内孔的底孔。
3、粗镗直径为32mm的内孔和1:5的锥孔。
4、用内切槽刀切内槽。
5、精镗内孔和锥孔。
6、调头装夹，粗车直径为36mm的内孔。
7、精车直径为36mm的内孔。
8、用螺纹车刀车削M36点的螺纹。
9、粗车零件外形轮廓。
10、精车零件外形轮廓。
参考资料来源：百度百科-主轴锥孔
在机械加工中常遇到一些圆周均布多孔系的零件，在这些主要孔系中，每个孔的四周均布着由数个孔序号123…加工内容钻6－φ10钻4－φ8钻3－φ5…刀具名称φ10钻头φ8钻头φ5钻头…刀具号T1T2T3…刀补D1D2D3…在机械加工中常遇到一些圆周均布多孔系的零件
有两种方法可以加工锥孔。
第一种就是： 利用数控KM头，通过增加一个V轴，或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。特点，速度块，精度高，吃符很好 。
第二种方法：就是螺旋铣削内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后（根据你的加工中心是立式还是卧式的定）等高加工。
,1，有4轴就简单了。2，用分度头 3，做工装。 4，要求不高可以画线定位再打孔。
计算各孔坐标，再编程
