5crmnmo淬火硬度40~44，淬火深度有多少 45#钢表面淬火硬度能达到多少？淬火深度一般是多少毫米？
40CrMnMo淬火硬度大约在46HRC左右，40CrMnMo国标合金结构钢
标准：GB/T 3077-1988●特性及适用范围：有较高的疲劳强度和低的缺口敏感性，低温冲击韧度也较高，无明显回火脆性，主要在调质状态下使用。用于制造承受冲击载荷下的高强度零件和截面较大的零件及其他受力构件。如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机的曲轴等。●化学成分：碳 C ：0.37～0.45硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.90～1.20镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030钼 Mo：0.20～0.30●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)伸长率 δ5 (％)：≥10断面收缩率 ψ (％)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。金相组织：回火索氏体。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
在实际操作中，45钢表淬硬度、淬火深度与表淬条件、工件大小息息相关。如，一般正常情况下，淬火硬度与冷却速度（取决于冷却介质种类和流量）有关。又如，在其他条件均相同的情况下，高频表淬，中频表淬，工频表淬，其淬层深度是逐步增加的，也就是说，表淬频率越高，淬层深度越浅。
决定表淬硬度和淬层深度的因素较多。设备额定功率，频率，感应器效率；加热温度，冷却速度等等。如果是长轴件，感应器移动速度也相当重要。
但通常45钢表淬后，表面硬度可以达到HRc45-55，高频表淬层深可达1--5mm。（对一般小件而言，这已经够用了。）
一般里面的硬度和外面差3-5hrc。
模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差外，5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能，淬透性稍差·此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时，可采用电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。
执行标准：GB/T 1299-1985
特性
5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。
由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能，所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比，虽然强度不降低，但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多，且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外，5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素，钢的过热敏感性稍大。此外，钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。
化学成份
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：0.25～0.60
锰 Mn：1.20～1.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.60～0.90
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.30
力学性能
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理方式
热处理规范：淬火,820～850℃油冷。
回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度（HRC）
消除应力，稳定组织和尺寸
再炉冷至150～200℃，然后取出空冷。
推荐的淬火规范
淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度（HRC）
820～850 思科淬火液 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58
注：1.中型锻模采用加热温度的上限，小型锻模采用加热温度的下限；
2.为减小模具淬火后的应力和变形，淬火时最好先冷空至740～760℃，然后进入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；
5crmnmo的有效淬透深度是90-100mm
该钢淬透性稍差，淬火深度要看具体的淬火工艺了，推荐你可以咨询下一家叫上海恒精的公司，他们是做淬火机床的，对淬火工艺方面的学问非常在行的
淬硬层深度是和工件的直径或厚度有很大关系的，不知你说的件的大体尺寸为多少
