加工中心怎么以角度进行钻孔，比如：在半径为80的圆上，在半径为40处钻60度的6个孔怎样编程阿？还有个... 加工中心如何在圆上加工角度孔
java编程定义一个类圆属性半径方法，计算周长面积设置半径读取半径急java编程定义一个类。
java编程定义一个类圆属性半径，方法计算周长面积设置半径读取半径
class Circle
{\x09private double r;
\x09public void setR(double r)
\x09{
\x09\x09this.r=r;
\x09}
\x09public double getArea()
\x09{
\x09\x09return Math.PI*r*r;
\x09}
\x09public double getPerimeter()
\x09{
\x09\x09return 2*Math.PI*r;
\x09}
public double getRadius()
{return r;
}\x09public static void main(String args[])
\x09{\x09
\x09\x09Circle c1=new Circle();
\x09\x09Circle c2=new Circle();
\x09\x09c1.setR(50);
\x09\x09c2.setR(80);
\x09\x09System.out.printf("c1面积为：%.3f
",c1.getArea());
\x09\x09System.out.printf("c1周长为：%.3f
",c1.getPerimeter());
\x09\x09System.out.printf("c2面积为：%.3f
",c2.getArea());
\x09\x09System.out.printf("c2周长为：%.3f
",c2.getPerimeter());\x09
\x09}
以锥孔为例：有两种方法可以加工锥孔。
1、利用数控KM头，把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。
2、就是螺旋铣削内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后（根据加工中心是立式还是卧式来决定定）等高加工。
为保证在进行数控加工时工件能可靠定位，在数控加工前将左端面和直径为70的圆柱加工出来；左端面均为多个尺寸的设计基准在相应工序加工前应先将左右端面车出来；内孔尺寸较小，镗1:5的锥孔与螺纹时需调头装夹。
扩展资料：确定加工顺序及进给路线
加工顺序的确定按由内到外，又粗到精，由近到远的原则确定。
1、切断（保证尺寸要求）。
2、用直径为26mm的钻头钻直径为32mm内孔的底孔。
3、粗镗直径为32mm的内孔和1:5的锥孔。
4、用内切槽刀切内槽。
5、精镗内孔和锥孔。
6、调头装夹，粗车直径为36mm的内孔。
7、精车直径为36mm的内孔。
8、用螺纹车刀车削M36点的螺纹。
9、粗车零件外形轮廓。
10、精车零件外形轮廓。
参考资料来源：百度百科-主轴锥孔
G0 G90 G54 X40Y0 M3 S1000
G0 G43 Z3 H1 M8
G16
G98G81 X40 Y0 Z-20 R3 F100
g91 Y60 k5
G15
G80
G90 Z150 M9
M5
铣刀 刀片怎样挑内空螺纹,螺距为2
10螺纹刀 M30*2的螺纹
G0G90G54 X-10 Y0.M03 S800;
G43H01Z50. M08
g0z2
G02 I5. Z-2 F100.
G02 I5. Z-4F100.
G02 I5. Z-6 F100.
............................
G02 I5. Z-20 F100.
G0 G90 G54 Y0 M09;
G0 G90z200
M05
G91 G28 Z0.
M30
S1500 M3
G16 极坐标打开
G98G81X40(****圆周半径****）Y0.（**起始角度**）Z------R-----F-----
G91Y60.（增量角度）
Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
G80 G15（循环结束，取消极坐标）
这是三菱M70系统程序
。。。G16；GO X40 Y0;G81 Z-10 R2； Y60; Y120; Y180; Y240; Y300;G15G80;X半径。Y度数，螺纹那个没看懂你说的是什么，或者是我不清楚。。
