怎么在数控车床上钻孔?答：数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔）GO Z80（退刀）T0202 ...
车床编钻孔的程序怎么编啊?求解答：数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。以直径3.0深10的两个孔为例，程...
数控车床G71车内孔编程实例答：1. 起始点A(46, 3)设置循环初始位置，坐标系已预先设定为T0101。2. G00指令移动刀具到程序起点或换刀点，具体位置为X80 Z80。3. M03指令启动主轴，转速设定为400r/min，确保正转。4. 循环起点X6 Z5，此指令将刀具移动到内孔粗加工的起始点。5. 精加工余量设置：X方向为0.4mm，Z方向为0.1...
数控车床G71车内孔编程实例答：备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
数控车床G71车内孔编程实例答：5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
数控车床孔怎么加工编程?答：⑴主运动模式 CNC车床上所有中心线上孔加工的主轴转速都以G97模式，即每分钟的实际转数(r／min)来编写，而不使用恒定表面速度模式(CSS)。⑵刀具趋近运动工件的程序段 首先将Z轴移动到安全位置，然后移动X轴到主轴中心线，最后将Z轴移动到钻孔的起始位置。这种方式可以减小钻头趋近工件时发生碰撞的可能性...
数控车床FANUC系统中,有什么指令钻孔?答：1. 格式 G75 R(e);G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. 功能以下指令操作如下图所示，除X用Z代替外与G74相同，在本循环可处理断削，可在X轴割槽及X轴啄式钻孔。G80-G89钻孔固定循环 通常的编程方法，钻孔操作需要几个程序段，用固定循环只用一条指令，从而使编程...
数控车床法拉克系统尾座打孔怎么编程答：广数和法兰克指令一样的令M指令一览表G00 快速定位G01 直线补间切削G02 圆弧补间切削CW（顺时针）G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）G02.3 指数函数补间 正转G03.3 指数函数补间 逆转G04 暂停 G05 高速高精度制御 1G05.1 高速高精度制御 2G06~G08没有 G07.1/107 圆筒补间G09 正确停止检查G10 程式...
数控车床钻孔的代码是哪个啊答：封闭切削循环 G74 深孔钻循环 G75 外径切槽循环 G76 复合螺纹切削循环 G80 撤销固定循环 G81 定点钻孔循环 G90 绝对值编程 G91 增量值编程 G92 螺纹切削循环 G94 每分钟进给量 G95 每转进给量 G96 恒线速控制 G97 恒线速取消 G98 返回起始平面 G99 返回R平面 G功能字 SIEMENS系统 ...
数控车床钻孔用G1怎么编程答：还可以通过深度尺测量钻头，也有误差。相对比较准的是实际钻孔测量，钻一个10mm深的孔，程序编辑里为Z-10，贴着内孔的边缘测量出孔的深度X，再用10-X得到钻头尖端的长度。至于编程，假如这个孔需要50深（不算尖端），那就是G1 Z-(50+X），使用G1钻孔要注意用G0退屑，次数和每次钻孔深度取决于你...
网友点评：
雕翰致18388323512：
请问图纸上的内孔数控车床怎么编程 用2.5宽槽刀加工的 -
西湖区2398回复：
先钻孔,再用内孔刀车内孔到位,然后换内槽刀用G75车内槽,再用一把内槽刀来光刀,这样光洁度高.
雕翰致18388323512：
数控车床编程实例 -
西湖区2398回复：
程序错了!不知道你是什么系统.下面已法纳克为例说明一下! G0X28Z30; G42GOZ2; G01Z0; G01X30C1; Z-__; 有可能倒角部分不太一样,但是你应该可以理解! 说白了其实很简单的道理:只要你指令了G42,那么就意味着刀具已经开始补偿,你的程序中指令G42以后,刀具的路线是“从外向里”进刀,你可以对照刀具左右补偿的定义,这样走刀,补偿方向和G42是相反的!所以,路线回出现问题!你再好好看看刀具补偿的定义.这个问题随着你实践时间的加长,以后会很熟练的!
雕翰致18388323512：
数控车床啄式钻孔宏程序编程实例 -
西湖区2398回复：
http://www.docin.com/p-634956900.html数控车仿G83高速啄式钻孔循环宏程序 自己看嘛
雕翰致18388323512：
广州数控车床编程
西湖区2398回复：
G74端面钻孔,切槽循环;Z-37孔底坐标(加工起点到终点的距离,就是该孔的深度);I18,Z轴每次进刀量,K2,Z轴每次退刀量;R0,R为X轴退刀量(偏移),当省略或者为0时,每次退刀只退Z向;F160进给速度.程序运行状态:刀具从坐标0的地方以每分160MM的速度切削到-18的位置刀具后退2MM再切削到-36再后退2MM再切到-37,然后快速移动到切削起点,等待执行下一命令!该指令主要用于排削比较困难的端面孔加工,K的设置目的就是断削,希望你能明白! 是的!
雕翰致18388323512：
法兰克数控车床怎样打孔 -
西湖区2398回复：
1.在尾座上装一个稍套(有床子带的有),装上钻头,慢慢的往前摇尾座套筒; 2,带锥度的工装(方便装钻头,可以调中心)直接夹在刀架上,把钻头后面的孔对准 后顶尖;在要钻孔的端面对上零点,然后以转进给0.18mm|s即可;编程,只管走Z就行了; 3.要是你用的车铣复合中心,那就是用 端面钻,外圆钻,想咋钻都行;
雕翰致18388323512：
数控车床 打孔 -
西湖区2398回复：
那就要看你床子的精度了.我曾经在CJK300B上钻0.7MM的孔,勉强能钻,但是一天钻不了几个,非常不划算.如果批量不大,用电火花打(主轴头上插钼丝).模具上的和喷丝板上的小孔,我们都这么干.如果黄铜件,也可以钻.先在车床上打一个中心坑,然后用ZG404台钻钻孔.
