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管道焊缝检测要求

2024-06-04来源:本站编辑

  • 如何检验焊缝焊得咬边?
  • 答:焊缝外观质量应符合下列规定:1 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;2 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,尚应满足下表的有关规定;3 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定焊缝质量等级检测项目二级三级未焊满 ...

  • 焊缝检测的标准是什么?
  • 答:焊缝检测的标准是保证项目,焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧...

  • 焊接检验包括哪些方面???
  • 答:焊接检验包括三个方面:外观检验、致密性检验、强度检验。外观检验:1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。3.检验焊件是否变形。切记:大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边深度,不得大于0.5mm;...

  • 国家焊接标准最新规范
  • 答:必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸测量应使用量具和卡尺。 焊缝的外观质量应符合下列要求 不得有未焊透、根部收缩、咬边、接头不良等缺陷。一级焊缝和二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。 二级焊缝的外观质量应符合本条第一款的要求,以及下表的有关规定。 三级焊缝的外观质量应符合下表的有关...

  • 管道焊缝二类和三类探伤有什么关系
  • 答:焊缝探伤标准如下:1、二级和三级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。2、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且三级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物必须清除...

  • 焊缝外观检测的标准文件是什么?
  • 答:2、 目视检验的程序 应对焊接结构的所有可见焊缝进行目视检验。3、 目视检验的项目 焊接结束后,及时清理焊渣和飞溅,打磨焊道后,按下表中的项目进行检验。目视检验若发现有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等不允许存在的缺陷,应清除、补焊、修磨,使焊缝表面质量符合要求。二、焊缝外形尺寸的检验 焊缝...

  • 二保焊焊缝外表质量要求有哪些?
  • 答:4、焊缝高低差在长度25mm,其高低差应≤1.5mm。5、焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。6、焊缝咬边:当板厚≤6mm,d≤0.3mm局部,d<0.5mm;当板厚>6mm,d≤0.5mm(d为咬边深度)。7、全部焊接缺陷允许进行修补,修补后应打磨光顺。8、多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。...

  • 二级焊缝即要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超 ...
  • 答:二级焊缝即要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和...

  • 焊口的探伤分几级?每级别的要求是什么?求解答?谢谢!
  • 答:一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。焊缝探伤标准:一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级...

  • 一级焊缝与二级焊缝如何区别
  • 答:一级焊缝与二级焊缝如何区别1、一级焊缝的超声检测范围大于二级焊缝。1级焊接需要“100%的焊缝长度”进行超声波检测;第二道焊缝必须检查“每个焊缝的20%”,并且在200mm以内进行超声检测。2、在外形上,一级的要求高于二级。一级,二级焊缝不得有表面空洞、夹渣、弧坑、电弧划痕等瑕疵,另外,一级焊缝...


    网友点评:

    屈盼维18347386984:   管道焊接技术标准 -
    沈阳市1973回复: 你好,按GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》执行.

    屈盼维18347386984:   压力管道焊接完成后,检测时机是如何规定的? -
    沈阳市1973回复: 除设计文件和焊接工艺文件另有规定外,焊缝无损检测应在该焊缝焊接完成并经外观检查合格后进行.对有延迟裂纹倾向的材料,无损检测应在焊接完成24h后进行.对有再热裂纹倾向的接头,无损检测应在热处理后进行. 以上是GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》13.3.2条的规定.

    屈盼维18347386984:   焊接质量的检验方法有哪些检测各种焊缝的质量的. -
    沈阳市1973回复: [答案] 一 外观检验 用肉眼或放大镜观察是否有缺陷,如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等,并检查焊缝外形尺寸是否符合要求. 二 密封性检验 容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验.密封性试验有水压试验、气压试验和煤油试验几种. 1水压试...

    屈盼维18347386984:   管道的焊接需要注意哪些问题点呢? -
    沈阳市1973回复: 简单说,管材、焊材(烘烤、保温)、焊口处理(清污、破口种类)、焊接注意事项(电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气) 管道焊接及检验 ①焊工按焊接作业指导书施焊; ②焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊; ③施焊前应将坡口...

    屈盼维18347386984:   不锈钢焊管的焊缝的标准是什么? -
    沈阳市1973回复: 不锈钢焊缝处理的方式:一、焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速.因为有变色区域可以看得见氧化,颜色与氧化层的厚度有关.同焊接之前不锈钢上的氧化层相比,变色区的氧化层相对厚,并且成分被改变(铬减少),...

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