什么是正火,淬火,退火?答：退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。 “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度...
高锰钢铸件淬火为什么会裂答：高锰钢比一般碳钢铸件的导热差，铸件在加热时易引起应力。高锰钢宜采用缓慢加热。为减少铸件加热过程中变形或开裂，生产上常采用预先在650℃保温，再快速升到1050~1080℃。
高锰钢淬火时烈纹答：因为高锰钢的导热性较差，热膨胀系数比普通钢大50%，因此热处理时要缓慢而均匀的加热，700度以前加热速度不超过70度每小时，注意防止产生裂纹。另外由于水韧处理温度很高，表面容易氧化及脱碳，使水冷时不易全部得到奥氏体组织，促使在使用中易生裂纹。为防止产生淬火裂纹，必须设计壁厚均匀的铸件。
65锰钢淬火后,再回火到35度是怎么一个淬火工艺?答：调质（quenching and high temperature tempering）即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴...
高锰钢热处理炸裂有什么原因?答：高锰钢热处理为什么炸裂?高锰钢淬火过程之中，受热极度不均匀，从而产生内应力，内应力足够大时，超过了高锰钢的屈服极限，齿板就炸裂了，控制齿板加热以后的冷却速度，就可以解决问题。另外，在高锰钢淬火后及时进行回火处理，也可以防止零件的炸裂。
提高零件的硬度和耐磨性热处理需要什么工艺?答：针对不同的材料，能够提高零件的硬度和耐磨性热处理的工艺有：1、中碳钢、高碳钢、中碳合金钢、高碳合金钢采用淬火+低温回火 2、低碳钢和低碳合金钢采用渗碳+淬火+低温回火 3、氮化钢的氮化处理 4、表面处理渗硫、渗金属、表面淬火+低温回火 5、铝合金、镁合金等有色金属采用固溶处理+时效 6、高锰...
65锰钢刀条怎么简易淬火?答：热处理：加热速度限制在≤300℃/h,加热温度840℃，保温1h,油冷（可以用润滑油，或废机油)。回火：加热速度≤200℃/h，180℃保温2-3小时，炉冷或空冷。硬度＞50HRC。研磨：磨出精确的形状，刀刃不要开太锋利，能切西瓜就够。
35mnb材料热处理工艺,现在要求回完火后硬度HRC45。用水淬火,是否能达到...答：35MnB是含硼的合金结构钢；正确的热处理工艺应该是：900摄氏度加热---油冷（淬油）---180摄氏度低温回火5~8小时。硬度可以满足HRC43~46；不过，该钢种一般是调质处理后使用。
求教:高锰钢球磨机衬板一次淬火行不行?怎么解决一次淬火易断裂的问题...答：高锰钢的热处理工艺本来就是一次淬火（固溶处理）。热处理时的工件断裂的原因是多方面的：1. 低温段升温过快，特别是400度以前的升温速度需控制；2. 工件装炉的方法；3. 工件清砂时受损；4. 开箱清砂过早；5. 化学元素配比不对，C、P、Si过高 ……...
50锰钢淬火液答：淬火温度一般控制在820-840度，保温时间根据装炉量来定，回火温度根据使用要求的定。希望能帮到你
网友点评：
武蒋狭15243028551：
65锰的弹垫直径30用什么热处理工艺 -
盐边县2610回复：
65锰带钢最佳热处理硬度取决于应用和热处理方法; 1、65Mn带钢在850摄氏度,淬油+180度,低温回火6小时,硬度可达到HRC56左右. 2、如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在HRC39左右. 3、65锰弹簧钢最佳热处理硬度时,主要是要有好的弹性,在动载荷环境条件下,有高的屈服强度.在承受重载荷时,应有高的疲劳强度.在载荷反复作用下具有长的使用寿命,并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断.65锰带钢最佳热处理硬度在HRC48上述综合力学性能最好.结论:65锰带钢最佳热处理硬度是HRC48.
武蒋狭15243028551：
65锰钢 600mm长 83mm宽 2.5mm厚 淬火怎么能保证不变形玩去 硬度达到58 -
盐边县2610回复：
此规格属于易变型范围.以下方法提供一个思路: 准备以下工具:大于600的平台或刚性足够的平板,导热要好.淬火用钳子一把.大面平直大于600的重物,可以方便的放于平板上. 将透烧的带淬火工件以83*2.5面入油约5秒,以出油刚能起火为好,出油后平放于平台上,迅速压上重物.5分钟后取出即可.回火要两面均匀加热,冷却要均匀. 65锰钢出油刚能起火温度为其略高于MS点温度.这样在两面导热良好的平面内可以迅速马氏体化. 从透烧后迅速淬油的钢,高于MS点是塑性很好的. 我曾经处理过直径近700的65锰带不规律圆薄板,效果很好.硬度没有问题,变形非常小.
