现在装配式建筑行业的发展概况是什么样的？ 装配式建筑的发展史是什么？
——原标题：2019年中国装配式建筑行业市场现状及发展前景分析 预测2022年市场规模将突破万亿中国装配式建筑行业发展概况分析
近年来随着装配式建筑的技术研究逐渐改善、劳动力成本上升以及国家政策层面上的扶持，我国正迎来装配式建筑发展的新阶段，根据住建部数据，截至2018年底我国新建装配式建筑房屋面积达到2.9亿平米，占全国新建房屋总面积的13.9%。
从产品结构来看，现阶段市场上生产的产品以PC结构为主，钢结构在发展的过程中仍未搭上行业高速增长的顺风车。与发达国家相比，我国装配式建筑行业市场渗透率方面仍需大步追赶。
1、中国装配式建筑行业发展历程分析：迎来发展新阶段
我国的装配式建筑起步于20世纪50年代，最初是从研究装配式混凝土建筑的设计施工技术开始，逐渐形成一系列装配式混凝土建筑体系，至20世纪80年代由于人民居住需求的快速释放，装配式混凝土建筑的应用达到全盛时期。
90年代中期，由于对抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够，装配式混凝土建筑逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代，造成预制结构长期处于停滞状态。
但近年来随着装配式建筑的技术研究逐渐改善、劳动力成本上升以及对绿色建筑的呼声日益增强，我国正迎来装配式建筑发展的新阶段。
中国装配式建筑行业发展历程分析情况
资料来源：前瞻产业研究院整理
2、产业政策接连出台推进装配式建筑发展
2014年以来，国内连续出台多项重要政策文件，推进装配式建筑发展。其中《“十三五”装配式建筑行动方案》规划：到2020年全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区、积极推进地区和鼓励推进地区分别大于20%、15%和10%;国办发《关于促进建筑业持续健康发展的意见》中要求：到2025年装配式建筑占新建建筑的比例要达30%。
2014年以来中国装配式建筑行业相关政策发布情况
资料来源：前瞻产业研究院整理
3、2018年中国新建装配式建筑面积创新高至2.9亿平方米
近年来，随着经济的快速发展，劳动力成本的上升，预制构件加工精度与质量、装配式建筑施工技术和管理水平的提高以及国家政策因素的推动，国内预制装配式建筑重新升温，并呈现快速发展的态势。
住建部数据显示，2012-2018年中国新建装配式建筑面积呈高速增长趋势。2018年中国新建装配式建筑面积为近6年来最大值，达到2.9亿平米，同比增长93.3%。
2012-2018年中国新建装配式建筑面积统计及增长情况
数据来源：前瞻产业研究院整理
(备注：2014年面积增速为51.4%)
4、产品以PC结构为主流，钢结构尚未享受行业成长红利
产品结构方面，国内装配式建筑构件主要为预制混凝土(PC)结构、钢结构和木结构，三类构件各具优劣。我国装配式建筑PC结构应用最多，集中应用于水利工程、桥梁等建筑，过去作为试点的保障性住房亦大多使用PC结构，PC结构在三类构架中强度最好、防火/防腐性能最出色。
钢结构应用集中于公共建筑/工业建筑，三类构件中具备工业化程度最高、抗震性能出色、结构灵活得房率最高等优点。木结构环保性能出色但建造成本高，应用最少。
三类装配式建筑结构对比情况
资料来源：前瞻产业研究院整理
尽管我国装配式建筑行业发展迅速，但钢结构行业受益似乎并不明显，主要钢结构上市企业杭萧钢构、精工钢构、鸿路钢构、东南网架2013-2018年收入CAGR分别为9.2%、2.8%、9.8%、18.5%远慢于装配式建筑面积、行业规模同期增速(93.3%、133.8%)。前瞻产业研究院认为2019年以前装配式建筑行业红利主要由市场主流PC结构享受。
我国现阶段装配式建筑中PC结构占据主要位置，其次为钢结构。从2016年住建部推行的119个装配式建筑示范项目来看，混凝土结构占比最大达46%，其次为装配式钢结构，占比16%。而装配式木结构由于在我国应用范围较小，占比仅有3%。但需要注意的是。目前我国装配式混凝土构件领域成本竞争较为激烈，短时间内难以大规模替代现浇式混凝土，行业内领先企业主要包括远大住工、中民筑友科技和山东万斯达。
5、2018年市场渗透率不足14%，仍远低于发达国家
据住建部统计，2015年我国新建装配式建筑面积占城镇新建建筑面比例仅为2.7%，2018年我国新建装配式建筑面积约为2.9亿平米，同期我国房地产新建房屋面积为20.93亿平米，装配式建筑面积占比为13.9%，考虑到该数据尚未包括基础设施新建面积和市政设施新建面积，因此截至2018年底，我国新建装配式建筑面积在全部新建建筑中的占比不足14%，仍远低于发达国家的平均水平。
2018年全球主要经济体装配式建筑渗透率对比情况
数据来源：前瞻产业研究院整理
中国装配式建筑网数据显示，截至2018年底我国已开始运营和拟筹建的装配式建筑产业园合计19个，其中山东省4个位居第一，河南省2个位居第一，其余13个省份各1个。上述产业园区的投资建设多由行业内相关企业为主体，主要为国内上市公司和外资企业居多。其中，国内上市公司包括：精工钢构、远大住工、鸿路钢构、杭萧钢构等;外资企业包括德国Munitec、阿联酋Amana和奥地利Oberndorfer等。
截至2018年底中国装配式建筑产业园区区域分布情况
数据来源：前瞻产业研究院整理
潜在万亿级市场，市场空间广阔
根据国家装配式建筑发展目标，2020年，我国装配式建筑占新建建筑面积的比例达到15%，2025年达到30%，2018年我国装配式建筑占比约为14%，则未来近年平均每年提升2个百分点。根据住建部发布的装配式建筑造价参考依据，以2230元/平方米(考虑到技术水平上升和物价提高对价格水平带来的不同影响，假设未来几年造价不变)为基础，以房地产新建建筑面积替代城镇新建建筑面积进行测算，及至2024年我国装配式建筑市场规模将达到12000亿元以上。
2019-2024年中国装配式建筑整体市场规模预测情况
资料来源：前瞻产业研究院整理
——以上数据分析来源于前瞻产业研究院发布的《中国装配式建筑行业市场前瞻与投资规划深度分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。
国外装配式建筑发展概况
日本装配式建筑
日本工业化住宅厂家很多，各厂家不断研究开发新型住宅，满足市场要求。但是，钢结构体系基本相同，只是在屋面、墙面选材、室内外装修及设备上有所不同。积水房屋株式会社在日本工业化住宅中占领先地位，专利产品预制装配化住宅B型在继承传统工法的优点基础上，把日本传统的木结构住宅改进成钢结构和合成板结构，并采用米制整数值的模数，B型体系提供了多样化自由设计以满足客户不同要求。
B型体系的主要特点:
1骨架采用钢结构，为提高防锈性能进行电着涂层。
2.钢筋混凝土条形基础：使用规格化的钢模板，工厂加工的钢筋，商品混凝土现场浇注。
3.墙面:在标准尺寸的钢框中竖向铺设板材，干法施工。
4.采用固有的模数：墙板标准尺寸高2.5m，宽2m，钢柱间距1m。也有工厂预制基础运到现场埋设。
美国装配式建筑
美国的住宅建筑市场发育比较完善，住宅构件和部件的商品化、集成化较高，各种机械和仪器业也很发达，各种技术服务的专业化、社会化程度很高。一般情况下，房屋构建在工厂制作成型以后，运到工地与其他各种建筑构建组成一个完整的住宅建筑。现场很少有湿作业，同样的工程建筑效率是国内目前建筑效率的数倍。并且由于美国的工业化住宅在管理机制上较为先进，能够把房屋作为一个最终产品来进行通盘的考虑和设计。所以，美国的装配式产业化住宅已经达到了一个相当高的程度和水平。
国内装配式建筑发展概况
最近10年的发展,我国初步建成具有中国特色的装配式建筑体系，即形成了以轻钢结构为主,以木结构、轻钢-木结构，轻钢-钢筋混凝土结构和轻钢-钢结构为补充的装配式建筑结构体系。并且，在住宅集成方面也有了进一步的探索。比如现在的远大住工，万科现在推行的装配式建筑的建设等等。当前我国的装配式建筑已经有了长足的进步，但是装配式建筑所涉及的前期策划、施工建设以及后期物业等均不为所各相关配套行业所熟悉，因此在实施的过程中还有很多技术衔接问题。配套技术的整合正式装配式建筑推广的关键，从我国目前的情况来看，这一过程仍需经历很长的一段时间。
装配式建筑分类
1、砌块建筑
用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3-5层建筑，砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便，造价较低，还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分。
小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广。中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力。大型砌块现已被预制大型板材所代替。
2、板材建筑
又称大板建筑，是由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等，以提高装配化的程度。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和以及建筑物布局有较大的制约性，并且小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性，在住宅的使用上有一定的局限性。
3、盒式建筑
从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑，这种建筑工厂化的程度很高，现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设备也都安装好，甚至可连家具、地毯等一概安装齐全，盒子吊装完成，接好管线后即可使用。
3、骨架板材建筑
由预制的骨架和板材组成，承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构，也有采用钢和木作成骨架和板材组合，常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。
5、升板和升层建筑
板柱结构体系的一种，但施工方法则有所不同。这种建筑是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板"竖立预制钢筋混凝土柱子，以柱为导杆，用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度，加以固定。外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板等;也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑施工时大量操作在地面进行，减少高空作业和垂直运输，节约模板和脚手架，并可减少施工现场面积。
装配式建筑的特点
1、设计形式多样
目前住宅设计和住房需求脱节，承重墙多，开间小，分隔死，房内空间无法灵活分割。而装配式房屋"采用大开间灵活分割的方式，住宅采用灵活大开间，其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙，而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。
2、功能现代化
(1)节能：外墙设有保温层，可以极大限度地降低冬季采暖和夏季空调的能耗;
(2)隔声：提高墙体和门窗的密封功能，保温材料具有吸声功能使室内有一个安静的环境，避免外来噪音的干扰;
(3)防火：使用不燃或难燃材料"防止火灾的蔓延或波及;
(4)抗震：大量使用轻质材料，降低建筑物重量，增加装配式的柔性连接;
3、制造标准统一
传统建筑物外表面若是依靠现场施工制成多种美观的图案，粉刷彩色涂料不出现色差且久不褪色，是十分困难的。但装配式建筑外墙板可以轻易做到这点。况且，工厂在生产过程中，材料的性能都可随时进行精密控制。
我国发展装配式建筑的前景
装配式建筑在国外是大众化的产品。而在我国，到2010年前后，在设计、功能、生产、安装等方面也能够生产上述条件的装配式建筑。例如，一位需要购买房屋的顾客，走进一家房地产公司，公司按照他的要求就很快能装配一幢符合要求的住宅。目前我国钢产量较大，价格也不高，完全可以在建筑市场上大量使用。如果采用钢结构，配以石膏板、轻钢龙骨、岩棉、彩色外墙板、塑钢门窗、彩钢复合板等材料制造装配式房屋，无论从价格上，还是从功能和舒适性上，都将优于现在的砖混和混凝土结构房屋。并且现在万科、远大住工等一批国内企业已经开始积极的推广装配式建筑，并且有了一定的成果。看来，装配式建筑将是我国房屋建设发展的必然趋势。
钢结构装配式建筑，即是装配式的新型建造模式+钢结构建筑结构的全新建筑形式。
装配式建筑
所谓装配式建筑，即是以预制构件为核心，把预制构件及配件在工厂按标准生产好，运输到施工现场并通过机械进行拼接安装的新型建造模式。简单来说，装配式建筑即是预先将建筑的各个部分在工厂完成生产，而后在现场进行组装的新型建造模式。
与装配式建筑对应的，是传统的现浇施工建筑模式，相较而言，装配式建筑模式更利于绿色施工，在节水、节能、节材与环境保护等方面有着较大优势。同时，装配式建筑具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工，一体化装修和信息化管理模式的特征，不仅能够有效缩短建筑周期、降低建筑成本，也是我国建筑业工业化发展的重要方向。
钢结构建筑
钢结构建筑，则是与木结构、混凝土结构共同组成国内三大主要的建筑结构形式。同样，钢结构装配式建筑、木结构装配式建筑与混凝土结构装配式建筑，也是我国三大主要装配式建筑形式。同后两者相比，钢结构装配式建筑具有安全性较高、成本较低、施工工期较短、节能环保等优势特点，是目前国家大力推进的装配式建筑结构形式。
1、钢结构装配式住宅发展历程
国内钢结构装配式建筑发展的开端，始自于上世纪末国务院发布《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见的通知》，提出加强新型结构技术的开发研究，积极开发和推广使用轻钢框架结构及其配套的装配式板材。
但其真正快速发展，则主要是十八大后国家在政策上的重点推动。尤其在2016年以后，钢结构装配式建筑的政策推进速度不断加快，在多份重要中央政策文件支持下，各地相继开展钢结构装配式建筑试点，真正推动着国内钢结构装配式建筑发展。
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2016年2月6日，国务院发布《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，指出要大力推广装配式建筑，积极稳妥推广钢结构建筑。
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2017年6月1日，国家发布的《装配式钢结构建筑技术标准》（GB/T51232-2016 ）正式实施。
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2018年3月7日，住建部发布《住房城乡建设部建筑节能与科技司 2018 年工作要点》指出刚结构装配式住宅对改善住宅性能、品质、经济性、舒适性、耐用性等问题有施工进度快、节能效果明显的优势，进一步推动钢结构装配式建筑在房屋住宅领域的应用发展。
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2019年7月开始，住建部相继同意湖南省、山东省、四川、浙江、河南、江西等六省开展“钢结构装配式住宅”建设试点，加速钢结构装配式住宅国内发展。
2、钢结构装配式住宅发展现状与问题
正如上文所述，我国装配式建筑发展始自于上世纪末，但真正获得快速发展则应在2016年以后。因此，其实际市场发展时间依旧较短，缺乏成熟的市场认知与应用推广。
以2018年全国建筑业数据为例，全国装配式建筑新开工面积仅为2.9亿平方米。而钢结构装配式建筑所占比例仅在30%左右，且主要集中于公共建筑领域，钢结构装配式住宅建筑几乎可以忽略不计，数据不到1%。
造成这种现状的原因主要来自两大方面，即市场应用推广与钢结构装配式住宅技术服务。
市场应用推广
作为全新的房屋住宅建筑形式，钢结构装配式住宅建筑目前存在较大的市场接受度问题。
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首先对于开发商而言，钢结构装配式住宅的建筑成本较高。即便钢结构装配式住宅模式具有减少建筑周期，降低建筑成本的优势特点，但其前提是拥有较为完善的钢结构装配式建筑生产管理体系，从预制构件及配件的工厂生产到现场的施工组装，从施工人员的专业技术到管理，相关成本在成熟的体系化建设之下实现有效降低。
但就目前而言，无论工厂配件的生产成本，还是专业技术人员与管理人员的成本等，相较于传统浇筑施工都明显较高。
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其次对于设计单位与施工单位而言，钢结构装配式住宅建筑作为全新的建筑模式，是较为陌生的市场领域。设计单位或施工单位，对其需要的相关技术与管理力量都较为缺乏，从主观上并不愿意承揽这类业务。
这样的市场接受度问题，导致钢结构装配式住宅，在产业发展与市场应用方面都较为迟缓，无法快速形成规模化发展，降低生产工艺成本，突显钢结构装配式住宅的各项优势特点。
技术服务
钢结构装配式建筑，在其技术服务方面目前也存在相应问题。
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首先即是在技术积累方面，无论从设计方面还是施工管理方面，都缺乏相应的专业人才、技术、管理力量，造成相应成本居高不下；
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其次，在配套服务方面，房屋住宅建筑不同于一般公共建筑，钢结构装配式住宅要求的是一个完成的技术、标准、产品体系，需要拥有一套整体的解决服务方案，但目前钢结构市场分包商只负责结构，而后续的维护、装修、完成建筑产品等环节活动则由其他人负责，这就造成相应技术服务标准与质量的差异，以及更复杂的工程质量责任问题。
毫无疑问，来自国家政策力量的大力推动，将成为解决上述钢结构装配式住宅发展问题的有效办法。继2019年湖南、山东等6省相继开展钢结构装配式住宅试点工作，此次国家住建部部长于《人民日报》发文再次提出大力推进钢结构装配式住宅发展，进一步为钢结构装配式住宅的市场应用创造契机。可以预见，2020年国内钢结构装配式住宅的市场应用范围将会加速扩展，相应生产企业的技术与市场业务发展也将迎来全新契机。
3、钢结构装配式住宅的质量风险保障
相较传统现场浇筑施工，钢结构装配式住宅建筑缺乏成熟的市场应用，帮助其形成较为完善的设计、施工、生产体系与成熟的技术管理操作经验。这将令其未来的市场应用发展，不得不面临相应的质量风险问题。
房屋住宅不同于其它一般建筑，其使用者为数量庞大的国民消费者，房屋住宅的质量问题直接关系到广大人民群众的生命财产安全。因此，市场对于钢结构装配式住宅的质量与舒适度有着更高的要求。
就目前而言，钢结构装配式住宅在抗震、保温、隔音、防水以及墙体保护等方面的重要技术仍不成熟，可能出现相应的房屋住宅质量问题，这就要求其建立完善的住宅质量风险保障制度。具体而言，即是通过工程质量担保与投保相应工程质量保险，为钢结构装配式住宅提供有效的质量安全保障。
缺陷责任期的质量保障
工程质量担保，主要针对施工方在项目竣工后缺陷责任期的质量维修风险。一旦项目工程在缺陷责任期发生质量问题，若施工方违约不履行维修义务，由保证担保人代替其履行维修义务或进行损失赔偿。
缺陷责任期后的质量保障
IDI工程质量潜在缺陷保险，主要针对的是项目缺陷责任期之后的住宅质量风险。其保险标的包括房屋住宅在保修范围与保修期限内，因设计、材料、施工等原因导致出现的地基基础工程、主体结构工程、保温与防水工程潜在质量缺陷问题，如常见的开裂、破损、渗漏、墙体脱落，都在保险责任范围内。
工程质量担保与IDI工程质量潜在缺陷保险，能够为钢结构装配式住宅提供有效的质量风险保障，尤其IDI工程质量潜在缺陷保险提供的TIS质量风险管理服务，能够令专业的技术人员力量参与到钢结构装配式住宅项目全生命周期的质量风险管理当中，弥补目前钢结构装配式住宅建筑在一些重要技术方面的不成熟问题。
钢结构装配式住宅是我国建筑业未来发展的重点方向之一，因此无论其市场应用发展问题，还是涉及的住宅质量问题，都应成为国家与行业考虑的重点问题。前者通过国家政策进一步的大力推进，将有效加速、扩展其市场应用；而后者则可以通过工程担保与工程保险的方式，为住宅质量风险提供有效保障。
近年来，我国装配式建筑的发展呈现出雨后春笋的态势，虽然短期内还无法与传统的砖混水泥房市场竞争，但随着国家相应政策的推行落实以及各省市纷纷出台的建筑产业化扶持方针，将推动国内装配式建筑产业链的快速向前发展，在未来我国楼房、工厂、学校、民宿将逐渐实现装配化，国内建筑产业装配化模式将会得到大范围普及。
目前我国装配式建筑市场中的两种主流结构体系分别为混凝土预制件结构（PC构件）、装配式钢结构。其中混凝土预制件结构使用在一些大型的水利工程、桥梁以及政府保障性住房项目，装配式钢结构使用在大型的电力厂房、展览中心、一至两层民用建筑、学校等建筑。与混凝土预制件结构相比，钢结构优势更明显，而它的优势来源于其设计安装流程上的独特性。
由于装配式钢结构拥有多种不同的材质以及具有自身重量轻、承载能力强、可塑性强、抗震性强、绿色节能等优势，使得它在国内的建筑业应用较广泛，主要以非住宅建筑为主，包括公共建筑、厂房、桥梁等。
三大驱动因素助推 行业空间实现持续扩容
目前，国家大力推行装配式建筑由三大因素驱动：首先为主题催化，因为装配式建筑与环保限产、美丽中国、长租公寓、供给侧结构性改革与雄安新区建设等政策主题完美契合；其次是产业升级，由于国内人力成本的增加与技术水平的升级正在倒逼传统建筑产业转型升级；最后为企业优化，与传统的建筑企业相比，装配式建筑企业运营效率更高，使得其建设周期缩短 40%以上，并且装配式建筑企业可获得很高的补贴，从而企业可以拿这些补贴资金来优化自己的产业链。正是由于这三个驱动因素的加持，使得我国装配式建筑行业市场规模从2012的1424.8万平方米快速增长到2017年15240万平方米，预计到2018年全国新建装配式建筑面积将达到19000万平方米。
未来装配式建筑将在农村大放光彩
从行业开始发展至今，我国装配式建筑几乎全部覆盖在城市建设上，却没有真正得在农村发展起来。主要原因有两个：一个是各地政府以及相关建设企业在装配式建筑上的宣传力度较弱，没有在其深度上做文章，使得农村居民对于装配式建筑的理解只停留在概念上；另一个为广大农村居民也没有做到与时俱进：没有同步了解国家颁发的相关行业政策，以及对装配式建筑的知识与技术了解不够、市场行情不明晰。
因此，随着国家层面上的相关政策的推进以及广大农村居民变得越来越知悉市场行情，我国装配式建筑行业将会在广大农村大放光彩。
——以上数据来源于前瞻产业研究院发布的《中国装配式建筑行业战略规划和企业战略咨询报告》。
全国装配式建筑发展迅速，有望实现阶段性发展目标,即2017年住建部《“十三五”装配式建筑行动方案》确定的“2020年全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上”。按照住建部标定司的统计数据，2017年装配式建筑为1.8亿平方米，2018年为2.9亿平方米。“装配式建筑从起步到规模化发展，从政府主导到市场化跟进，正呈现出全国、全产业链全面发展的发展态势。”
高精度脱硫石膏空心砌块为工业化生产，各项指标高于国家行业标准，产品主材为脱硫石膏其最大特点是耐火、隔音、保温效果好，材质稳定不易变形。是国家建筑行业推广发展性的墙体材料。
作为国民经济支柱产业之一的建筑业，改革开放三十年来实现了快速发展，但存在着管理粗放、效率低下、浪费较大、能耗过高、科技创新不足、技术和管理手段落后等问题。传统的建造模式已经不再符合可持续发展的要求，迫切需要利用以“互联网+”为代表的先进科技手段，实现中国建筑产业转型升级与跨越式发展。作为装配式建筑的互联网发展代表，万郡绿建将“互联网+”与绿色建筑相融合，推出一个以绿色建筑全产业链为产品的垂直领域B2B电商交易平台。通过线上商城+线下展示中心相融合，一站式采购服务，为供需双方拉动更大需求。
装配式复合外墙板是一种具有轻质、高强、防火、保温等多种特性的新型建筑材料。在构造上，它通常由复合材料层、隔音层、保温层、承重层等多个层次构成。
目前，国内外已经有多种装配式复合外墙板产品，以下将其中较为典型的几种材料进行介绍。
一、聚氨酯复合板
材料：一种由聚氨酯、钢板和层压板等多种材料复合而成的板材。
优点：绝热隔音效果、轻质化、易于加工、安装方便，
应用：民用建筑、厂房、仓库、车站等场所。
二、石膏板复合保温板
材料：一种由石膏板、EPS/PUR复合保温材料和钢骨架等多种材料组成的复合板材。
优点：防潮、防霉、防火、保温、隔音等多种功能，特别是石膏板具有优异的防火性能，
应用：医院、学校、酒店、商业中心等建筑领域。
三、玻璃钢复合板
材料：一种由玻璃钢、保温材料、钢骨架和其他材料组成的板材。
优点：具有防水、耐腐蚀、抗震、耐候化、隔音、保温。
应用：室内外墙、空调机房、屋顶、地下室等建筑领域。
发展现状：
国内：装配式复合外墙板在建筑工业化方面极具潜力，在大力推进工业化的同时，也在不断创新和完善产品，朝着环保、节能、智能、高端化的方向发展。
国外：对装配式复合外墙板产品的需求也在逐渐增长，尤其来自第三世界或新兴市场的需求。
以上就是装配式复合外墙板的详细科普以及发展现状的解读，欢迎大家在评论区友好交流。
